為適應城市現代化建設的需要，使城市建筑垃圾變廢為寶，我公司成功推出建筑垃圾處理設備，建筑垃圾粉碎機工藝以顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、多種振動(dòng)篩、給料機、雷蒙磨粉機等設備組裝后將建筑垃圾進(jìn)行破碎、粉磨、篩分。
將建筑垃圾還原成再生骨料，破碎，精準輸出，物料分揀等均需要建筑垃圾處理技術(shù)和設備來(lái)實(shí)現，將廢棄的物料制成渣土，變成或粗或細的骨料，用以道路施工，城市綠化，樁基填料，配置再生混凝土，砂漿等，回收建筑垃圾中的廢舊金屬材料，玻璃制品等，可以回收加工再利用。可以看出，建筑垃圾回收再利用的價(jià)值還是很大的。
面對如此巨大的建筑垃圾，使用顎破，移動(dòng)破已經(jīng)不能滿(mǎn)足建筑垃圾綜合利用率，雷蒙磨粉機也是十分必要的建筑垃圾處理設備。桂林?zhù)櫝汤酌赡シ蹤C將建筑垃圾快速加工至更細的粒度，使建筑垃圾的應用領(lǐng)域再一步提升，處理后的物料不僅可以作為建筑骨料，還能制作再生磚。
雷蒙磨加工粉體過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生熱量，尤其是長(cháng)時(shí)間加工過(guò)程中，雷蒙磨系統采用的是循環(huán)風(fēng)的原理，長(cháng)時(shí)間的風(fēng)力循環(huán)和長(cháng)時(shí)間的機械摩擦會(huì )產(chǎn)生一定的熱量，雖然雷蒙磨循環(huán)風(fēng)采用進(jìn)風(fēng)端補入空氣，出風(fēng)段單向除塵對雷蒙磨的整體溫度有所緩解，但是整體上還是有溫度的，尤其是研磨體磨輥和磨環(huán)，所以化工原料使用雷蒙磨還是要慎重考慮的。
雷蒙磨出料口的溫度是多廠(chǎng)家所關(guān)心的問(wèn)題，雷蒙磨出口物料是否帶有溫度，溫度能達到多高，這是一些化工企業(yè)所擔心的問(wèn)題，有些化工原料適合使用雷蒙磨，并且雷蒙磨能耗低，產(chǎn)量高，是眾多制粉設備里面的佼佼者，但是加工化工原料的一個(gè)敏感話(huà)題是不能讓原料產(chǎn)生化學(xué)反應，易產(chǎn)生反應的因素是溫度導致的揮發(fā)、氧化、變性、變色等。
大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機氣流帶走。經(jīng)分析機進(jìn)行分級，符合細度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機。本機整個(gè)氣流系統是密閉循環(huán)的，并且是在正負壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。
室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導致磨室內氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，的歐版梯型磨粉機已經(jīng)在機體上部設置有防爆措施，可以的避免雷蒙磨整機爆機帶來(lái)的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過(guò)調整風(fēng)機與主機間的余風(fēng)管來(lái)達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風(fēng)收集器內，把余氣帶入的細粉料收集下來(lái)，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化。
1. 由于研磨力主要來(lái)源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動(dòng)軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過(guò)松或者磨損嚴重都會(huì )引起主動(dòng)軸轉速不穩減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個(gè)因素。增加磨機運轉動(dòng)能，調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節適當，如過(guò)大，則易使粗顆粒在經(jīng)過(guò)分級機分篩時(shí)不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產(chǎn)品；如過(guò)小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過(guò)技術(shù)發(fā)展和改進(jìn)，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會(huì )影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時(shí)更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個(gè)原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風(fēng)道堵塞，導致粉體無(wú)法正常運輸，會(huì )引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問(wèn)題，解決處理時(shí)需停機疏通管道內物料，并重新開(kāi)機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動(dòng)器。
6. 設備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會(huì )影響出粉率。
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