立磨是一種新型的礦石制粉機械設備,因其具有節能高產(chǎn)占地小等優(yōu)勢,逐漸制粉市場(chǎng)潮流,成為主流磨粉機械,國內立磨廠(chǎng)家有哪些?本文來(lái)個(gè)匯總。
國內立磨廠(chǎng)家有鴻程立磨,安徽立磨,非凡立磨,新鄉礦渣立磨,中信重工立磨,合肥立磨,合肥院立磨,合肥水泥設計院立磨,沈重立磨,陜西立磨,南京院立磨,長(cháng)城立磨,天津立磨,攀枝花 立磨機,華新立磨,沈陽(yáng)重型機械廠(chǎng)立磨,重慶立磨,南通立磨,浙江中材立磨,長(cháng)城機械礦渣立磨,徐州 立磨,華新水泥立磨,五全立磨等立磨廠(chǎng)家。
國內立磨廠(chǎng)家大部分借鑒國外特別是歐洲立磨的技術(shù)進(jìn)行升級改良,適合中國市場(chǎng)環(huán)境。從制造材料上就地取材,不斷進(jìn)行研究改造,目前多數廠(chǎng)家的立磨可以加工礦渣,大量的非金屬礦產(chǎn)。
HLM鴻程立磨
鴻程在國內制粉領(lǐng)域已經(jīng)享有很高的聲譽(yù)。鴻程立磨無(wú)論是在基礎設施建設、礦物深加工、固廢循環(huán)利用、節能減排、環(huán)境保護還是在冶金、建材、化工、電力等領(lǐng)域,都有鴻程的身影;無(wú)論是在大型非金屬礦制粉、大理石加工、環(huán)保脫硫石灰石制備還是在膨潤土制備、石油焦制粉等領(lǐng)域,鴻程始終是客戶(hù)的選擇。
立磨工藝流程圖結構
近年來(lái),鴻程立磨在電廠(chǎng),石油焦粉體廠(chǎng),石墨粉廠(chǎng),人造石廠(chǎng)家等占有率不斷上升,口碑亦不斷的擴大。鴻程立磨以為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值為已任,不斷升級改良,為客戶(hù)提供的設備保障與技術(shù)支持。
“金山銀山不如綠水青山”想要綠水青山就需要有礦渣回收處理設備,礦渣是礦石開(kāi)采過(guò)程中遺留下來(lái)的部分,礦渣不經(jīng)過(guò)合理的使用就會(huì )影響著(zhù)自然生態(tài)環(huán)境,要合理的處理礦渣,一般情況采用的是礦渣干排的方式,那么礦渣回收處理設備有哪些呢?
礦渣處理設備型號比較多,礦石經(jīng)磨礦變?yōu)榱6群芗毜牡V漿,小于0.075mm的礦粉一般占50%-70%,有的甚至更細,礦漿濃度一般在15%-40%左右。要處理細度在這個(gè)范圍的礦渣,眾多桂林?zhù)櫝痰目蛻?hù)選擇立式磨粉機。
主要是因為立式磨粉機作為礦渣回收處理設備具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)勢:
優(yōu)勢一:成品粒度在22-180μm,生產(chǎn)能力在5-200t/h,是粉磨行業(yè)的主流設備;
優(yōu)勢二:產(chǎn)品質(zhì)量穩定,成品顆粒形態(tài)均勻,粒度分布窄、流動(dòng)性好;
優(yōu)勢三:綠色環(huán)保,節能降耗,是國家大力提倡的產(chǎn)品環(huán)保型產(chǎn)品;
優(yōu)勢四:可靠性高,無(wú)需密封風(fēng)機,進(jìn)一步降低磨內氧含量,抑爆性能優(yōu)異;
優(yōu)勢五:和球磨機相比,能耗低40%-50%;單機生產(chǎn)能力大,可利用低谷電;
優(yōu)勢六:維護方便,運營(yíng)成本低,可空載啟動(dòng)免除開(kāi)機難的煩惱,磨耗低、磨輥、磨盤(pán)襯板采用特殊材質(zhì),使用壽命長(cháng)。
優(yōu)勢七:入料水分高能達到15%,無(wú)需另外配備一臺烘干機;
優(yōu)勢八:機型集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體,工藝流程簡(jiǎn)單,系統設備少,綜合投資成本低;
優(yōu)勢九:機型采用PLC全自動(dòng)控制系統,并且可實(shí)現遠程控制,操作簡(jiǎn)便,自動(dòng)化程度高。
如果您恰好想要求購礦渣回收處理設備,卻還在尋求靠譜的廠(chǎng)商,不妨抽幾分鐘在線(xiàn)免費咨詢(xún)一下桂林?zhù)櫝虣C器,桂林?zhù)櫝虛碛腥甑纳a(chǎn)銷(xiāo)售經(jīng)驗,質(zhì)量經(jīng)過(guò)時(shí)間的檢驗與用戶(hù)的認可,桂林?zhù)櫝踢€為客戶(hù)提供來(lái)廠(chǎng)免費技術(shù)咨詢(xún)、量身定制設備、專(zhuān)車(chē)接待、售后定期跟蹤訪(fǎng)問(wèn)等,降低您投資的風(fēng)險,提高您后期收益,歡迎您隨時(shí)了解
目前,礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)設備按粉磨設備分主要有:球磨系統、立式輥磨系統、及輥壓機系統等。桂林?zhù)櫝套鳛榈V渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)設備制造商,今天為您分別介紹一下各種礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)設備,為您分別對比其優(yōu)缺點(diǎn),供您參考選擇更適合的礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)設備。
一、球磨:用傳統的球磨來(lái)制備礦渣微粉,其工藝流程可分為開(kāi)流和圈流系統。開(kāi)流系統一般采用高細管磨機,物料經(jīng)計量喂入球磨機,出球磨機的物料即為成品。礦渣入磨前首先要經(jīng)過(guò)烘干,控制物料入磨水份≤2%。開(kāi)流系統優(yōu)點(diǎn)是投資低、生產(chǎn)可靠、操作簡(jiǎn)單、設備運轉率高;缺點(diǎn)是系統的粉磨電耗較大、效率低、產(chǎn)品細度調節困難、容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現象、研磨體磨耗高。此外,隨著(zhù)產(chǎn)品細度要求越細,粉磨時(shí)間越長(cháng),物料的比表面積越人,其比表面能也增人,因而微細顆粒相互聚集、結團的趨勢也逐漸增強,影響粉磨效率,同時(shí)也會(huì )引起粉磨電耗的增加。為了防止礦們渣微粉粘附于研磨體和襯板表面而降低粉磨效率,一般采取加入助磨劑的方式來(lái)分散粉體,阻止顆粒之間的聚集,消除靜電吸附帶米的不利因素。粉磨細度越細,使用助磨劑的效果越顯著(zhù)。圈流系統一般采用普通球磨機+選粉機系統。與開(kāi)流相比,產(chǎn)品細度調節方便,可以減少過(guò)粉磨現象,粉磨效率相對較高,單機能力有所增加,但系統復雜。用球磨來(lái)磨制礦渣微粉,由于入磨物料的粒度減少,球磨機需作調整:磨內研磨體的級配需要作調整,減大球、換小球,球一般≤60mm, 由于礦渣難磨,適當增加研磨體裝載量;隔倉板位置前移,增加細磨倉的長(cháng)度。鋼球磨磨制礦渣微粉一般粉磨電耗≥70kWh/t。