褐鐵礦磁化焙燒新技術(shù)是一種新的褐鐵礦干磨干選技術(shù)，它以煤為還原劑、以?xún)热际截Q爐為熱工設備，適合處理各類(lèi)難選鐵礦石如褐鐵礦、菱鐵礦、赤鐵礦等。作為鐵礦石雷蒙磨粉機廠(chǎng)家，今天桂林?zhù)櫝虨槟榻B一下鐵礦石雷蒙磨粉機在褐鐵礦干磨干選中的應用。
褐鐵礦干磨干選工藝流程包括礦石粉碎、礦粉制球、球團包衣、豎爐磁化焙燒、磨礦和磁選等。鐵礦石雷蒙磨粉機在褐鐵礦干磨干選中的應用主要在礦石粉碎和煤粉制備兩個(gè)環(huán)節。雷蒙磨粉機又稱(chēng)雷蒙磨，是一種可以代替球磨機的新型、、采用閉路循環(huán)的高細制粉設備。是一種中速細磨的粉磨設備。具有成套性強的特點(diǎn)，從塊料粉碎到成品包裝，能獨立自成生產(chǎn)體系。布袋式除塵器減少環(huán)境污染，符合環(huán)保要求，在在褐鐵礦干磨干選中是理想的褐鐵礦和煤粉粉磨設備。
鐵礦石雷蒙磨粉機的特點(diǎn):
1、整機為立式結構，占地面積小，系統性強，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個(gè)獨立的生產(chǎn)系統。
2、與其他磨粉設備相比，通篩率高達99%。
3、雷蒙磨主機傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩，運轉可靠。
4、雷蒙磨粉機重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細，嚴謹的流程，保證了整套設備的耐用性。
5、電氣系統采用集中控制，磨粉車(chē)間基本可實(shí)現無(wú)人作業(yè)。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HCQ系列鐵礦石雷蒙磨粉機在褐鐵礦粉生產(chǎn)中得到了廣泛的應用和良好的口碑。可粉磨80-400目褐鐵礦粉，對于濕度較高的褐鐵礦，相較同行設備有出粉、臺時(shí)產(chǎn)能大、不都粉，維修率低等優(yōu)勢，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
雷蒙磨可以研磨莫氏硬度在七級以下的很多種物料，而鐵礦也屬于一種，鐵礦中的黃鐵礦是硫磺生產(chǎn)的重要原料。黃鐵礦中含有很多硫元素，因而經(jīng)過(guò)破碎機的細碎操作以及雷蒙磨的磨粉加工生產(chǎn)后，可以有著(zhù)很多的工業(yè)應用。桂林?zhù)櫝淌氰F礦石雷蒙磨生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為大家介紹一下鐵礦石雷蒙磨在黃鐵礦生產(chǎn)硫磺工藝流程中的應用。
硫磺的主要成分為硫單質(zhì)，它可以從自然硫礦中提取出來(lái)，也可以通過(guò)黃鐵礦加工生產(chǎn)而得到。一般黃鐵礦的工業(yè)生產(chǎn)主要包括如下兒種步驟:原礦石破碎生產(chǎn)、碎石磨粉生產(chǎn)、工業(yè)加工生產(chǎn)等，而在除了以上工業(yè)生產(chǎn)外，黃鐵礦經(jīng)鐵礦石雷蒙磨磨粉后還可以用于硫磺的生產(chǎn)。黃鐵礦生產(chǎn)硫磺時(shí)，需要高溫煅燒，而煅燒生產(chǎn)硫磺時(shí)，發(fā)生的化學(xué)反應主要有如下兩種:黃鐵礦的主要化學(xué)成分在高溫條件下，和氧氣反應，生成氧化亞鐵和，其中氧化亞鐵可以作為副產(chǎn)物用于其他生產(chǎn)中，而生成的則要允當原料進(jìn)入下一步的化學(xué)反應中:另外一個(gè)反應式為與空氣中含有的進(jìn)行化學(xué)反應，終生成硫磺和水，這就是完整的硫磺生成反應。為了使得煅燒時(shí)，物質(zhì)之間的化學(xué)反應進(jìn)行充分，所以就需要增加黃鐵礦和外界氧氣的接觸面積，而增加其接觸面積的好方法就是把黃鐵礦用雷蒙磨等磨粉設備加工變成盡可能小的顆粒，雷蒙磨等黃鐵礦磨粉設備的主要作用是把黃鐵礦研磨成很細的粉末，從而增加黃鐵礦的表面積，從而促進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)順利、快速的進(jìn)行。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的鐵礦石雷蒙磨有HC系列、HCQ系列等多種類(lèi)型，除了雷蒙磨外，HLM系列立磨也可以用于黃鐵礦生產(chǎn)，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
赤鐵礦屬于鐵礦石比較常見(jiàn)的一種類(lèi)型，高品位赤鐵礦經(jīng)鐵精粉立式磨粉工藝加工后，可作為球團礦的主要原料，應用在高爐煉鐵生產(chǎn)中。鐵精粉立式磨粉工藝具體是一種什么工藝，有哪些優(yōu)勢特點(diǎn)呢，今天我們來(lái)給大家聊聊。
鐵礦球團是鋼鐵行業(yè)的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，主要是將鐵精粉加上其他助劑再次冶煉成適合于煉鐵的富鐵礦。這其中主要的原料就是鐵精粉。而鐵精粉怎么得來(lái)的，就是以鐵礦石為原料，通過(guò)鐵精粉立式磨粉工藝加工后得到的，一般是200目通篩率在70%以上，如果鐵精粉的細度不合格，就會(huì )影響到球團礦的質(zhì)量，從而影響生鐵的冶煉效果和質(zhì)量。因此，鐵精粉立式磨粉工藝在鐵精粉加工中顯得尤為關(guān)鍵。
以往行業(yè)內常見(jiàn)的鐵精粉研磨工藝是球磨或棒磨，技術(shù)比較成熟，處理量也比較大，但是能耗過(guò)高、噪音過(guò)大、生產(chǎn)工藝較復雜，行業(yè)內詬病已久。現在出現了新型的鐵精粉立式磨粉工藝，相比起傳統球磨，立磨工藝具有更低能耗、更小噪音、占地面積更小、后期維護成本更低等特點(diǎn)。桂林?zhù)櫝惕F精粉立式磨粉工藝HLM系列立式磨已經(jīng)在鋼鐵行業(yè)得到應用，效果喜人，無(wú)論鐵精粉成品細度還是噸能耗都超出預期。客戶(hù)表示非常滿(mǎn)意。
那么，鴻程鐵精粉立式磨粉工藝的整個(gè)流程是怎樣的呢？按常規生產(chǎn)線(xiàn)設計流程，首先是原料的破碎，一般需要先破碎到3厘米以下，再經(jīng)過(guò)給料機和提升機送入立磨主機內，在磨盤(pán)和磨輥的相互作用下實(shí)現粉碎，然后跟著(zhù)氣流吹起到上方的分級機處，達到細度要求的粉體通過(guò)分級機，進(jìn)入收塵系統中收集下來(lái)變成品，不合格的就繼續落到磨盤(pán)上再研磨。成品收集后再通過(guò)輸送設備進(jìn)入成品罐里。
桂林?zhù)櫝惕F精粉立式磨粉工藝流程簡(jiǎn)單，所需要的設備不多，設計緊湊，占地少，因此可以節約投資成本。加上采用PLC全自動(dòng)系統控制，智能化程度高，所需要的人工少。磨輥磨盤(pán)襯板都采用高耐磨的材質(zhì)，使用壽命長(cháng)。鴻程團隊可以為您按需定制全套鐵精粉立式磨粉工藝，歡迎來(lái)電了解
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