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      陶瓷廢料的堆積擠占土地,填埋耗費人力物力,還污染地下水質(zhì),如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和的當務(wù)之急。陶瓷廢料經(jīng)過(guò)磨粉后可當成熟料用作陶瓷的原料，可制坯，尤其可用來(lái)制釉；有些高鋁瓷的廢料，可以用作耐火材料的原料，實(shí)現變廢為寶。那么，陶瓷廢料易磨嗎？陶瓷廢料細磨用什么陶瓷廢料處理設備？今天就由陶瓷廢料磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟敿毥獯稹?

      陶瓷廢料易磨嗎？陶瓷廢料主要是指陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中,由于成形、干燥、施釉、搬運、焙燒及貯存等工序中產(chǎn)生的廢料，質(zhì)地硬脆，屬于較易磨的物料。陶瓷廢料細磨用什么陶瓷廢料處理設備？陶瓷廢料的下游應用通常需要將陶瓷廢料細磨加工為80-200目的瓷粉，這個(gè)細度范圍用雷蒙磨粉機就可以實(shí)現。所以作為陶瓷廢料處理設備廠(chǎng)家，桂林?zhù)櫝掏ǔ?huì )推薦陶瓷廢料細磨客戶(hù)選擇雷蒙磨粉機作為陶瓷廢料處理設備。

      桂林?zhù)櫝蘃C系列縱擺式磨粉機是新型的雷蒙磨粉機設備，針對陶瓷廢料研磨有豐富的客戶(hù)案例。相對傳統雷蒙磨粉機，HC系列縱擺磨粉機采用了新型的梅花架結構，物料在單位研磨時(shí)間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的節能型磨粉機產(chǎn)品。對于陶瓷廢料細磨是理想的陶瓷廢料處理設備。如果您有相關(guān)需求，歡迎來(lái)電了解設備詳情

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

     陶瓷干法制粉工藝：干法制粉是通過(guò)濕化干細粉料（霧化水滴的方式），以濕化水核的表面張力吸附團聚干細粉，再通過(guò)外界機械力（造粒機）的強化整合，形成表面多棱角形狀不規則的實(shí)心顆粒料。將粉碎后的原料分別放置在喂料斗中，原料在自重作用下由底部排除，經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機輸送到立式磨機內進(jìn)行研磨，研磨后合格的粉料通過(guò)風(fēng)力輸送，經(jīng)過(guò)旋風(fēng)集料器和脈沖布袋集料器進(jìn)行收集，然后經(jīng)氣流輸送系統將粉料輸送到儲料倉內。儲料倉內的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機將粉料加入稱(chēng)重計量斗內，當粉料進(jìn)入計量斗后的重量達到設定好的重量后，螺旋輸送機停止加料，計量斗底部的出口打開(kāi)為造粒機加料，造粒機開(kāi)始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過(guò)造粒機底部卸出，經(jīng)過(guò)優(yōu)化機二次優(yōu)化，優(yōu)化后的料粉進(jìn)入干燥流化床，Z后干燥、優(yōu)化后的顆粒經(jīng)大傾角皮帶機直接進(jìn)入料倉，經(jīng)陳腐后得到合格粉料。

     陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電Z多的環(huán)節，它的節能、可靠穩定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素，因此陶瓷干法制粉設備成為陶瓷干法制粉中的關(guān)鍵設備之一。目前建筑陶瓷、發(fā)泡陶瓷、陶瓷地磚等行業(yè)已經(jīng)有多個(gè)采用立磨陶瓷干法制粉工藝的案例。相對來(lái)說(shuō)，陶瓷干法制粉設備采用陶瓷超細立磨系統具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續，所需設備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率好、節能減排，干法制粉工藝過(guò)程可以做成全過(guò)程封閉自動(dòng)化系統，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。據了解，以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準，干法制粉比濕法制粉節能35%左右、節水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節電12%左右，綜合能耗減少45%以上。如果您有陶瓷干法制粉項目需求，歡迎給我們來(lái)電了解陶瓷干法制粉工藝與設備詳情

     發(fā)泡陶瓷，是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎原料配以高溫發(fā)泡劑，在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現在主要用于建筑的墻體保溫和內墻隔斷，是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，順應了國家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個(gè)工藝過(guò)程能耗高，不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統。

     干法制粉是近幾年在整個(gè)陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多，粉料流動(dòng)性稍差等客觀(guān)原因，該工藝一直難以在傳統建筑陶瓷行業(yè)大規模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車(chē)布料堆料工藝，生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用壓機，對粉料的部分物理性能要求沒(méi)有傳統瓷磚壓制成型那么高，所以干法制粉工藝應用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。