1、生產(chǎn)輕質(zhì)高強度建筑陶瓷板材:陶瓷輕質(zhì)板材自身抗折強度、耐潮性能較為優(yōu)良,且充分應用大量拋光廢料,從本質(zhì)層面實(shí)現陶瓷固體廢料化應用,吻合當下可持續發(fā)展輕型環(huán)保類(lèi)型材料。
2、生產(chǎn)隔熱保溫瓷磚:隔熱保溫陶瓷磚自身強度較高、抗雨滲透能力強、導熱系數低等特征優(yōu)勢,可進(jìn)一步降低當下建筑實(shí)際能耗,是理想的綠色施工材料,對達成節能降耗目標具有積極作用
3、生產(chǎn)免燒磚:國內多個(gè)學(xué)者針對陶瓷廢料循環(huán)應用進(jìn)行大量調研,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中均使用燒結工藝,如以陶瓷拋光磚廢渣為原料,歷經(jīng)一系列實(shí)際操作終生產(chǎn)整體質(zhì)量性能優(yōu)良的輕質(zhì)外墻磚。
4、制備新型環(huán)保復合型混凝土:混凝土作為現代化建筑工程施工材料,其不僅在土木工程中普遍應用,而且也作為地熱、海洋、機械等領(lǐng)域重要材料。
5、制備綠色陶瓷產(chǎn)品 :綠色陶瓷主要是指科學(xué)化應用自然資源,實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中具有環(huán)保、低能耗特征,綠色陶瓷產(chǎn)品無(wú),盡可能減少資源消耗,提高其實(shí)際應用效率。低碳化背景下,陶瓷領(lǐng)域需積極注重綠色化陶瓷開(kāi)發(fā),提高資源利用率減少對環(huán)境污染。
陶瓷生產(chǎn)作為一項復雜性工作,其內部含有生產(chǎn)流程較多,易產(chǎn)生大量廢棄料,若并未加以妥善處理,對環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響。隨著(zhù)建筑事業(yè)進(jìn)入良好發(fā)展狀態(tài),需充分應用陶瓷廢料,生產(chǎn)多種建筑材料,提高廢料利用率。陶瓷廢料磨粉機是陶瓷廢料回收利用的主要設備,桂林?zhù)櫝套鳛樘沾蓮U料磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家,我們生產(chǎn)的陶瓷廢料磨粉機在陶瓷廢料回收利用項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。如果您有相關(guān)需求歡迎給我們來(lái)電了解詳情
陶瓷干法制粉工藝:干法制粉是通過(guò)濕化干細粉料(霧化水滴的方式),以濕化水核的表面張力吸附團聚干細粉,再通過(guò)外界機械力(造粒機)的強化整合,形成表面多棱角形狀不規則的實(shí)心顆粒料。將粉碎后的原料分別放置在喂料斗中,原料在自重作用下由底部排除,經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機輸送到立式磨機內進(jìn)行研磨,研磨后合格的粉料通過(guò)風(fēng)力輸送,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)集料器和脈沖布袋集料器進(jìn)行收集,然后經(jīng)氣流輸送系統將粉料輸送到儲料倉內。儲料倉內的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機將粉料加入稱(chēng)重計量斗內,當粉料進(jìn)入計量斗后的重量達到設定好的重量后,螺旋輸送機停止加料,計量斗底部的出口打開(kāi)為造粒機加料,造粒機開(kāi)始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過(guò)造粒機底部卸出,經(jīng)過(guò)優(yōu)化機二次優(yōu)化,優(yōu)化后的料粉進(jìn)入干燥流化床,Z后干燥、優(yōu)化后的顆粒經(jīng)大傾角皮帶機直接進(jìn)入料倉,經(jīng)陳腐后得到合格粉料。
陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電Z多的環(huán)節,它的節能、可靠穩定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素,因此陶瓷干法制粉設備成為陶瓷干法制粉中的關(guān)鍵設備之一。目前建筑陶瓷、發(fā)泡陶瓷、陶瓷地磚等行業(yè)已經(jīng)有多個(gè)采用立磨陶瓷干法制粉工藝的案例。相對來(lái)說(shuō),陶瓷干法制粉設備采用陶瓷超細立磨系統具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續,所需設備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率好、節能減排,干法制粉工藝過(guò)程可以做成全過(guò)程封閉自動(dòng)化系統,只用電不用任何燃料,做到零廢氣、零粉塵排放。據了解,以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準,干法制粉比濕法制粉節能35%左右、節水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節電12%左右,綜合能耗減少45%以上。如果您有陶瓷干法制粉項目需求,歡迎給我們來(lái)電了解陶瓷干法制粉工藝與設備詳情
發(fā)泡陶瓷,是使用普通陶瓷原料或礦山尾礦、工業(yè)廢渣等基礎原料配以高溫發(fā)泡劑,在1160°C- 1220C燒成的一種具有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。現在主要用于建筑的墻體保溫和內墻隔斷,是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品,順應了國家提倡的“綠色環(huán)保建筑”的需求。目前發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的制粉環(huán)節基本都是采用“球磨+噴霧干燥” 制粉。整個(gè)工藝過(guò)程能耗高,不環(huán)保。今天為您介紹一下發(fā)泡陶瓷原料干法制備系統。
干法制粉是近幾年在整個(gè)陶瓷行業(yè)期待值比較高的新工藝。但由于干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多,粉料流動(dòng)性稍差等客觀(guān)原因,該工藝一直難以在傳統建筑陶瓷行業(yè)大規模推廣。目前用的比較好的主要在西瓦和內墻瓷片產(chǎn)品的制粉。但發(fā)泡陶瓷是采用料車(chē)布料堆料工藝,生產(chǎn)過(guò)程中不需要使用壓機,對粉料的部分物理性能要求沒(méi)有傳統瓷磚壓制成型那么高,所以干法制粉工藝應用于發(fā)泡陶瓷生產(chǎn)的呼聲一直是比較高的。