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桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

甘肅陶瓷原料磨粉-陶瓷干法制粉-陶瓷原料磨粉工藝流程

桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品:磨粉機,雷蒙磨,超細磨粉機,雷蒙磨粉機,立磨,雷蒙機
  • 公司地址:桂林市西城經(jīng)濟開(kāi)發(fā)區秧塘工業(yè)園
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      陶瓷廢料的堆積擠占土地,填埋耗費人力物力,還污染地下水質(zhì),如何變廢為寶,化廢料為資源,已經(jīng)成為科技和的當務(wù)之急。陶瓷廢料經(jīng)過(guò)磨粉后可當成熟料用作陶瓷的原料,可制坯,尤其可用來(lái)制釉;有些高鋁瓷的廢料,可以用作耐火材料的原料,實(shí)現變廢為寶。那么,陶瓷廢料易磨嗎?陶瓷廢料細磨用什么陶瓷廢料處理設備?今天就由陶瓷廢料磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟敿毥獯稹?

      陶瓷廢料易磨嗎?陶瓷廢料主要是指陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中,由于成形、干燥、施釉、搬運、焙燒及貯存等工序中產(chǎn)生的廢料,質(zhì)地硬脆,屬于較易磨的物料。陶瓷廢料細磨用什么陶瓷廢料處理設備?陶瓷廢料的下游應用通常需要將陶瓷廢料細磨加工為80-200目的瓷粉,這個(gè)細度范圍用雷蒙磨粉機就可以實(shí)現。所以作為陶瓷廢料處理設備廠(chǎng)家,桂林?zhù)櫝掏ǔ?huì )推薦陶瓷廢料細磨客戶(hù)選擇雷蒙磨粉機作為陶瓷廢料處理設備。

      桂林?zhù)櫝蘃C系列縱擺式磨粉機是新型的雷蒙磨粉機設備,針對陶瓷廢料研磨有豐富的客戶(hù)案例。相對傳統雷蒙磨粉機,HC系列縱擺磨粉機采用了新型的梅花架結構,物料在單位研磨時(shí)間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下,產(chǎn)量同比提高40%以上,單位電耗成本節省30%以上,是真正的節能型磨粉機產(chǎn)品。對于陶瓷廢料細磨是理想的陶瓷廢料處理設備。如果您有相關(guān)需求,歡迎來(lái)電了解設備詳情



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視頻作者:桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司








     陶瓷干法制粉工藝:干法制粉是通過(guò)濕化干細粉料(霧化水滴的方式),以濕化水核的表面張力吸附團聚干細粉,再通過(guò)外界機械力(造粒機)的強化整合,形成表面多棱角形狀不規則的實(shí)心顆粒料。將粉碎后的原料分別放置在喂料斗中,原料在自重作用下由底部排除,經(jīng)置于喂料斗底部的電子皮帶秤和上料皮帶機輸送到立式磨機內進(jìn)行研磨,研磨后合格的粉料通過(guò)風(fēng)力輸送,經(jīng)過(guò)旋風(fēng)集料器和脈沖布袋集料器進(jìn)行收集,然后經(jīng)氣流輸送系統將粉料輸送到儲料倉內。儲料倉內的粉料經(jīng)倉底的螺旋輸送機將粉料加入稱(chēng)重計量斗內,當粉料進(jìn)入計量斗后的重量達到設定好的重量后,螺旋輸送機停止加料,計量斗底部的出口打開(kāi)為造粒機加料,造粒機開(kāi)始造粒。經(jīng)造粒機成型后的顆粒通過(guò)造粒機底部卸出,經(jīng)過(guò)優(yōu)化機二次優(yōu)化,優(yōu)化后的料粉進(jìn)入干燥流化床,Z后干燥、優(yōu)化后的顆粒經(jīng)大傾角皮帶機直接進(jìn)入料倉,經(jīng)陳腐后得到合格粉料。

     陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電Z多的環(huán)節,它的節能、可靠穩定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素,因此陶瓷干法制粉設備成為陶瓷干法制粉中的關(guān)鍵設備之一。目前建筑陶瓷、發(fā)泡陶瓷、陶瓷地磚等行業(yè)已經(jīng)有多個(gè)采用立磨陶瓷干法制粉工藝的案例。相對來(lái)說(shuō),陶瓷干法制粉設備采用陶瓷超細立磨系統具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續,所需設備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率好、節能減排,干法制粉工藝過(guò)程可以做成全過(guò)程封閉自動(dòng)化系統,只用電不用任何燃料,做到零廢氣、零粉塵排放。據了解,以生產(chǎn)1噸陶瓷粉料為準,干法制粉比濕法制粉節能35%左右、節水70%左右、二氧化碳減排36%左右、節電12%左右,綜合能耗減少45%以上。如果您有陶瓷干法制粉項目需求,歡迎給我們來(lái)電了解陶瓷干法制粉工藝與設備詳情



     建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統的制造業(yè)之一,具有悠久的歷史和豐富的經(jīng)驗。然而,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,傳統的濕法制粉技術(shù)已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足現代建筑陶瓷生產(chǎn)的需求。因此,采用干法制粉技術(shù)成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。桂林?zhù)櫝套鳛榻ㄖ沾筛煞ㄖ品墼O備廠(chǎng)家,今天為您介紹一下建筑陶瓷節能干法制粉工藝。

     建筑陶瓷節能干法制粉工藝是一種利用機械力和空氣動(dòng)力學(xué)原理將原材料破碎、研磨、分級、混合制成粉末的工藝。相比傳統的濕法制粉技術(shù),干法制粉技術(shù)無(wú)需加水,減少了能源消耗和環(huán)境污染。建筑陶瓷節能干法制粉工藝流程包括:原料破碎、研磨、分級、混合、均化、包裝等。其中,原料的破碎和研磨是關(guān)鍵環(huán)節,直接影響粉末的質(zhì)量和產(chǎn)量。粉料顆粒大小和形態(tài)對建陶產(chǎn)品性能的影響較大。一般而言,粉料中顆粒尺寸小,在燒成時(shí)易形成小晶粒,且由于比表面積相對較大更容易形成液相,降燒成溫度。但如果顆粒粒度都偏小,形狀不規則,粒度分布范圍不合理則會(huì )導致坯體燒成時(shí)局部收縮大,產(chǎn)生變形甚至開(kāi)裂。分級和混合環(huán)節則是保證粉末均勻性和一致性的重要步驟。在干法制粉過(guò)程中,原材料的選擇至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō),建筑陶瓷干法制粉主要采用的原材料包括:石英、長(cháng)石、粘土、高嶺土等。

     作為建筑陶瓷干法制粉設備廠(chǎng)家,桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HLM立式磨粉機是建筑陶瓷節能干法制粉工藝的理想研磨設備,具有粉磨效率gao、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。物料在磨粉機內停留的時(shí)間短,減少重復碾磨,產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好,適應性強,且產(chǎn)品中含鐵量少,白度和純凈度高。如果您有相關(guān)需求,歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情