礦粉，即礦渣微粉，高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當細度的粉體，摻入混凝土后，可以降低混凝土集料(沙、石等)熱化反應引起的混凝土體積膨脹開(kāi)裂;礦渣微粉內較多的鈣釩石結晶，能降低混凝土上的孔隙率，從而降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層;降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，因而降低由于硫酸鹽等侵蝕引起的混凝土膨脹，改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。鋰渣來(lái)自鋰鹽生產(chǎn)過(guò)程,分酸性渣和堿性渣兩種。酸性鋰渣是硫酸法生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢渣，是鋰精礦經(jīng)過(guò)1300°C高溫焙燒及酸化焙燒、常壓水浸、液固分離等工藝后產(chǎn)生,經(jīng)郭玉華的生產(chǎn)試驗證明酸性鋰渣是一種含堿量極低的活性混合材料。鋰渣吸水性強,不具有潛在水硬性。鋰渣中的Si02絕大多數是以無(wú)定形的Si02的形式存在，能夠強烈吸附水泥熟料水化后產(chǎn)生的Ca (OH) z生成以水化硅酸鈣為主體的水化產(chǎn)物,使水泥的硬化加速進(jìn)行，從而使得鋰渣具有很好的活性。以鋰渣為混合材水泥的后期強度高,用70°C蒸養條件下的快速方法檢驗鋰渣仍具有較好的活性。用摻鋰渣的硅酸鹽水泥配制的混凝土的耐久(抗凍、抗滲、抗沖磨)性能均較好,試件經(jīng)50次凍融循環(huán)后,其強度損失為%,抗滲標號大于S6,沖磨強度為h/kg/m。以鋰渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,早期強度發(fā)展較緩慢,標準養護時(shí),7d強度不足28d的60%,而后期28d~60d強度增長(cháng)幅度較大。60d達28d強度的127%~134%，這對夏季炎熱氣候和厚大體積混凝土工程的施工極為有利。特別適用于大型水利水電混凝土工程。但對在低溫季節施工的混凝土工程卻不利,早期強度增長(cháng)太慢。
桂林?zhù)櫝淌巧a(chǎn)礦渣立磨、鋰渣立磨、鋼渣立磨、水渣立磨等設備的廠(chǎng)家，廠(chǎng)址坐落于廣西桂林，是一家較大規模的粉磨設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，多年來(lái)，桂林?zhù)櫝讨铝τ谘邪l(fā)生產(chǎn)***工業(yè)固廢粉磨設備，目前在各地擁有多個(gè)已投產(chǎn)的渣類(lèi)粉磨生產(chǎn)案例。下面為大家分享鋰渣的利用途徑與制約因素有哪些。
目前，鋰渣的利用途徑主要生產(chǎn)陶瓷釉面磚、氯化鈣、活性白土、代替黏土作水泥摻合料、作水泥摻合料料、代替水泥配制混凝土等方面。的生產(chǎn)工藝和技術(shù)條件是相對穩定的，因而鋰渣的化學(xué)成份和性質(zhì)也是均一和穩定的，并且鋰渣的化學(xué)成份與粘土質(zhì)相似。因此適于作為水泥混合材和混凝土摻合料，從而改善水泥和混凝土的性能。雖然我國的鋰輝石精礦儲量是世間***，但是在我國分布卻不均，只有新疆和四川有鋰輝石，這對鋰渣的利用極為不利。同時(shí)我國在水泥的利用和混凝土方面的研究起步較晚，而對廢渣利用的更為較晚，因此我國的鋰渣利用率。綜合分析，目前制約我國鋰渣利用的因素有：
1.目前鋰渣利用率低主要是由于鋰輝石的分布不均。另外，由于鋰渣含水率大，利用時(shí)需要烘干，給其利用帶來(lái)不便。
2.鋰渣雖有火山灰性，但其活性較低。通常采用機械激發(fā)提高其細度，加大其與水泥水化產(chǎn)物的接觸充分發(fā)揮其火山灰性，改善混凝土性能。另外，采用化學(xué)激發(fā)改變水化環(huán)境達到改善混凝土耐久性的目的。但是，復合激發(fā)（機械激發(fā)和化學(xué)激發(fā)）的課題還沒(méi)有涉及。
3.在現有鋰渣利用的基礎上，找出鋰渣利用的新途徑。特別是和其它摻合料復摻，相互激發(fā)其活性。同時(shí)加大堿激發(fā)鋰渣-混凝土的研究和運用，達到鋰渣排用平衡的目的。
4. 勞動(dòng)力成本
勞動(dòng)力成本是指在鋰輝石原礦加工過(guò)程中直接或間接涉及的人員工資費用。這包括管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人的工資和福利。勞動(dòng)力成本的高低取決于員工的技能水平、工作效率以及地區工資水平等因素。
5. 設備折舊費用
設備折舊費用是指在鋰輝石原礦加工過(guò)程中使用的各種設備隨著(zhù)時(shí)間的推移而發(fā)生的價(jià)值損耗。這通常包括設備的購置費用、維護和修理費用以及設備殘值等。設備的選擇和使用對折舊費用有較大影響。
6. 電力及水費
在鋰輝石原礦加工過(guò)程中，需要消耗大量的電力和水資源。因此，電力及水費也是加工成本的重要組成部分。這些費用受到加工規模、設備效率以及地區資源價(jià)格等因素的影響。
7. 安全生產(chǎn)及環(huán)保費用
為了確保鋰輝石原礦加工過(guò)程中的安全生產(chǎn)和環(huán)境保護，需要投入一定的資金用于安全設施建設、環(huán)保設備購置以及相關(guān)費用的支出。這些費用主要包括安全培訓、設備檢測、環(huán)保設備的運行和維護等。安全生產(chǎn)及環(huán)保費用對于企業(yè)的可持續發(fā)展和員工的人身安全具有重要意義。
8. 其他費用
除了上述幾項主要成本外，鋰輝石原礦加工過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生其他一些費用，如管理費用、銷(xiāo)售費用等。這些費用可能因企業(yè)規模、管理水平和市場(chǎng)環(huán)境等因素而有所不同。
總結
鋰輝石原礦加工成本涵蓋了多個(gè)方面，包括開(kāi)采成本、運輸成本、加工成本、勞動(dòng)力成本、設備折舊費用、電力及水費、安全生產(chǎn)及環(huán)保費用和其他費用。為了有效控制加工成本，企業(yè)需要了解這些成本的構成，并采取相應的措施進(jìn)行優(yōu)化和控制。同時(shí)，企業(yè)還應關(guān)注市場(chǎng)動(dòng)態(tài)和技術(shù)創(chuàng )新，以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)一步降低加工成本，提高市場(chǎng)競爭力。
桂林?zhù)櫝萄邪l(fā)制造磨粉機，可以應用在鋰輝石粉磨環(huán)節，鋰輝石磨粉機包含鋰礦石雷蒙磨、鋰礦石立磨、鋰輝石超細磨粉機等研磨設備。歡迎了解更多相關(guān)內容。
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