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石英砂尾礦其實(shí)是一種“被放錯了地方的資源”，其中含有石英礦開(kāi)采篩選后的尾砂、廢渣、廢泥，尾砂占絕大部分。石英尾砂的化學(xué)成分主要是二氧化硅，雜質(zhì)主要是長(cháng)石、粘土、云母、鐵礦物等，只要合理開(kāi)發(fā)、科學(xué)利用，就可以消除污染、變廢為寶。粉石英尾砂經(jīng)過(guò)超細磨粉后得到的產(chǎn)品純度與硅粉產(chǎn)品相近，白度提高近12%，完全可以用作精細陶瓷、微孔硅酸鈣、絕緣材料和橡膠、塑料、油漆、涂料等的填料。桂林?zhù)櫝淌鞘⑸拔驳V磨粉機生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨粉機、立式磨粉機等石英砂尾礦磨粉設備，在石英砂尾礦變廢為寶的項目中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹一下石英砂尾礦的應用。

一、石英砂尾礦的用途：

1、建材材料

從石英礦尾砂化學(xué)成分看，完全可以廣泛用于建材生產(chǎn)，也能滿(mǎn)足耐火材料C級以及鑄造三級和四級用石英砂對各成分含量的要求。

將石英砂巖加工尾礦綜合利用生產(chǎn)建筑材料，是改變石英砂巖經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的重要舉措。

2、無(wú)機填料

研究表明：采用鈦酸酯偶聯(lián)劑對石英尾礦進(jìn)行了表面改性，改性后的石英尾礦高使用溫度211℃，大抗水高度3.5ｍ，有優(yōu)良的防水性能。可作為聚乙烯等塑料的填充劑，在保證制品的加工性和物理機械性能的前提下，適當提高填充量，可降低成本。

3、熔融石英

熔融石英廣泛用于制造玻璃，玻璃管、石英陶瓷和熔融石英匣缽等耐火材料制品，故具有廣闊的市場(chǎng)和良好的經(jīng)濟效益。

利用高嶺土尾砂選礦產(chǎn)品粗粒級石英，經(jīng)配方可熔制出合格的熔融石英產(chǎn)品。以該尾砂型熔融石英為主要原料（配方中用量為50%-60%），制備的粘土-熔融石英質(zhì)匣缽，其成型、收縮、干燥、燒成等工藝性能均良好。

4、其他用途

石英尾砂還可用于硅微粉、人工大理石、彩色石英砂、泡化堿、白炭黑等產(chǎn)品的生產(chǎn)原料。

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

      尾礦石英砂能用于混凝土生產(chǎn)嗎？當然是可以的。石英尾礦包括礦石開(kāi)采中的廢渣、加工過(guò)程中的 尾砂和尾泥，其中尾砂占絕大多數。石英尾砂的化學(xué) 成分主要是SiO ，雜質(zhì)主要是長(cháng)石、粘土、云母、鐵 礦物等，完全可以廣泛用于建材生產(chǎn)，也能滿(mǎn)足耐火材料C級以及鑄造三級和四級用石英砂對各成分含量的要求。將石英砂巖加工尾礦 綜合利用生產(chǎn)建筑材料，達到“一礦多用”的目的， 是改變石英砂巖經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的重要舉措。那么，生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦用什么設備磨粉？今天就由石英砂磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟敿毥榻B。

      我國2006年水泥年產(chǎn)量達到12．44Lt，以替代水泥生產(chǎn)原燃料的廢物利用研究和生產(chǎn)試驗工作已得到 國家的支持和行業(yè)內的重視。石英尾 砂的化學(xué)成分滿(mǎn)足水泥配料要求，加之其堿含量較低，完全可以作為硅質(zhì)替代原料；從物理性能來(lái)看，雖然石英尾礦的易磨性很差但其細度已接近了生料的細度，再經(jīng)過(guò)適當粉磨后，就完全可以滿(mǎn)足細度要求。生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦用什么設備磨粉？

      桂林?zhù)櫝淌鞘⑸澳シ蹤C廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨等石英砂尾礦磨粉設備，都可以粉磨生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦，加工細度80-600目，可滿(mǎn)足水泥混凝土用的硅微粉需求。如果您想了解更多尾礦石英砂磨粉需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情

近年來(lái)，石英砂市場(chǎng)在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應用領(lǐng)域，占據了石英砂市場(chǎng)的一半以上。石英砂制砂規格一般為20-140目之間，傳統的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區別？

首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環(huán)節。選取合適的石英礦石，經(jīng)過(guò)粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區別主要體現在該道工藝。

使用球磨機對石英砂細碎是比較常見(jiàn)的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來(lái)的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過(guò)140目的細粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠(chǎng)家都是虧本賣(mài)掉，如果這一部分的粉含量太大，無(wú)疑是增加了成本。

除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見(jiàn)的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節能。