脫硫石膏深加工的工藝流程由顎式破碎機、皮帶輸送機、存料罐、磨粉機主機、高壓風(fēng)機、風(fēng)管、粉體分選機、除塵器、收塵系統和包裝系統共同完成。石膏深加工行業(yè)目前通常使用磨粉工業(yè)機械進(jìn)行大量處理工藝機械設備，可生產(chǎn)80目到3微米的脫硫石膏粉。
脫硫石膏粉的用途
我們將脫硫石膏烘干之后，可以將它作為水泥的緩凝劑使用；或者我們可以將它脫硫石膏鍛燒成β型和α型半水石膏，β型半水石膏也被人們稱(chēng)為建筑石膏，它可以用來(lái)制作成石膏板、粉刷石膏等產(chǎn)品；α型半水石膏也被人們稱(chēng)為高強度石膏，它也可用來(lái)制作成陶瓷工業(yè)用石膏、繃帶石膏等產(chǎn)品。
脫硫石膏深加工工藝
非金屬礦粉生產(chǎn)流程與工藝用機械原力對脫硫石膏進(jìn)行破碎和研磨，通常采用輥磨機進(jìn)行粉碎。超細脫硫石膏粉采用高壓風(fēng)進(jìn)行運送收集。粉體分析機有布袋、脈沖、分為一級和二級收塵模式。整個(gè)超細脫硫石膏粉生產(chǎn)流程從脫硫石膏破碎，非金屬礦石粉磨，脫硫石膏粉分級，脫硫石膏粉收集，脫硫石膏粉包裝五個(gè)步驟共同組成。
目前，工業(yè)量產(chǎn)脫硫石膏粉生產(chǎn)工藝通常采用工業(yè)磨粉機進(jìn)行技加工。國內脫硫石膏粉生產(chǎn)工藝采用機械力將脫硫石膏進(jìn)行研磨粉碎，再通過(guò)粉體分析機進(jìn)行選粉的過(guò)程。整個(gè)過(guò)程需要動(dòng)力設備提供動(dòng)能和風(fēng)力輸送粉體。具體配置請咨詢(xún)本公司。
磷石膏是濕法磷酸工藝中產(chǎn)生的固體廢棄物，磷石膏的隨意排放堆積嚴重破壞了生態(tài)環(huán)境，不僅污染地下水資源，還造成土地資源的浪費。國內磷石膏的任意堆積排放制約了濕法磷酸、磷肥等行業(yè)的可持續發(fā)展，故磷石膏的處理與回收利用已經(jīng)成了迫在眉睫的問(wèn)題。磷石膏用于生產(chǎn)建筑材料的技術(shù)工藝已經(jīng)比較成熟，在國內外有很好的發(fā)展前景，國內外利用磷石膏制備α-半水石膏等建筑材料，成為了磷石膏綜合利用的途徑之一。桂林?zhù)櫝淌橇资嗄シ蹤C的生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的磷石膏磨粉機在磷石膏制備α-半水石膏生產(chǎn)線(xiàn)中得到了廣泛的應用，今天就為大家介紹幾種磷石膏制備α-半水石膏的方法。
一、 常壓鹽溶液法
常壓鹽溶液法是按一定固液比將配制好的鹽溶液和磷石膏在常壓下進(jìn)行轉晶反應制備α-半水石膏的方法。其反應過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量易于控制，反應條件溫和，是目前具前景的磷石膏制備α-半水石膏技術(shù)。
二、 蒸壓法
蒸壓法是目前國內以磷石膏為原料生產(chǎn)α-半水石膏的主流工藝，將二水石膏在飽和水蒸氣介質(zhì)中加壓加熱使其脫去3/2個(gè)水分子，再經(jīng)過(guò)干燥、粉磨等工藝獲得成品α-半水石膏。
三、 半干法
半干法是將經(jīng)過(guò)水洗、浮選等預處理后的磷石膏加入含有轉晶劑的溶液制成塊狀，在蒸壓釜內恒溫恒壓反應一定時(shí)間后取出，經(jīng)過(guò)烘干、磨粉等工藝終獲得成品α-半水石膏。
四、 微波輻照法
微波輻照與傳統加熱方式相比具有升溫速度快、熱量損失小、能耗低及清潔無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，因此應用微波輻照法對磷石膏進(jìn)行轉晶處理成為當前制備磷石膏基α-半水石膏領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)。張紹奇等以微波輻照取代常規熱源，常壓下以磷石膏為原料，在Na2SO4-醇水反應體系中制備α-半水石膏晶須。結果表明，當反應溫度為100 ℃ 、Na2SO4質(zhì)量分數為4%時(shí)，40min即可完成磷石膏向α-半水石膏晶須的完全轉化，制備出的α-半水石膏晶須長(cháng)徑比約為39。
脫硫石膏是對含硫燃料（煤、油等）燃燒后產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行脫硫凈化處理后得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。它是顆粒細小、品位高的濕態(tài)二水硫酸鈣晶體，又稱(chēng)為排煙脫硫石膏、硫石膏。我國脫硫石膏年排放量約為6000萬(wàn)噸，而平均利用率不足10%。據了解經(jīng)制粉處理后得到的脫硫石膏粉在工業(yè)上還是有很大應用市場(chǎng)的，脫硫石有粉磨用什么設備好？磨粉工藝流程又是怎樣？以下為您說(shuō)明。
脫硫石膏一般含水分較大，可根據含水量和下游需求選擇不同的生產(chǎn)工藝
1原料儲存
濕度大的脫硫石膏經(jīng)運輸車(chē)存放在石膏庫。
2烘干
經(jīng)輸送機進(jìn)入烘干機進(jìn)行烘干，烘干至符合下游加工的含水量石膏。
3破碎
烘干后的大尺寸石膏礦石由顎式破碎機破碎成小于30mm的小塊顆粒，以達到磨粉機進(jìn)料需求。
4粉磨
破碎后的石膏細料通過(guò)提升機送入脫硫石膏粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行粉磨，根據不同的要求粉磨成需求的細度。
5收集
粉磨后的物料根據成品溫度可配置冷卻器，然后輸送至成品庫，成品根據運輸可散裝可袋裝。
脫硫石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)流程
原料-烘干機-破碎機-立式磨粉機-成品
桂林?zhù)櫝虒?zhuān)注礦機設備生產(chǎn)30余年，不僅能夠為用戶(hù)提供型號齊全的脫硫石膏粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)，而且其還能夠依據環(huán)境、地質(zhì)等，為客戶(hù)科學(xué)規劃制定出合理的脫硫石膏粉生產(chǎn)線(xiàn)流程，以此來(lái)實(shí)現用戶(hù)的。如有意愿深入了解，歡迎隨時(shí)在線(xiàn)或電聯(lián)免費咨詢(xún)
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