產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
傳統磨機，屬于粗磨設備。是眾多的設備中性?xún)r(jià)比非常高的一種設備。
可靠性高 (新技術(shù))梅花架及縱擺磨輥裝置，結構先進(jìn)合理。機器振動(dòng)非常小，噪音低、機械運行平穩、性能可靠。通過(guò)市場(chǎng)的實(shí)際應用，已獲得很好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。
環(huán)保 磨粉機余風(fēng)口配備了脈沖除塵器，其收塵效率達到了99.9%，主機所有正壓部分都做了密封處理，基本實(shí)現了無(wú)粉塵加工車(chē)間。
高效節能 物料在單位研磨時(shí)間內處理量更大、效率更高。在與R型磨粉機總功率不變的情況下，產(chǎn)量同比提高40%以上，單位電耗成本節省30%以上，是真正的高效節能型磨粉機產(chǎn)品。
氫氧化鈣HCZ磨機生產(chǎn)操作：
開(kāi)機
進(jìn)成品庫提升機——成品螺旋——余風(fēng)脈沖底閥螺旋——旋風(fēng)成品星型閥——排渣螺旋——分級機——分散機——余風(fēng)脈沖風(fēng)機——脈沖控制儀——風(fēng)機——主機——給料螺旋
停機
給料螺旋——主機——風(fēng)機——分散機——余風(fēng)脈沖風(fēng)機——脈沖控制儀——分級機——排渣螺旋——旋風(fēng)成品星型閥——余風(fēng)脈沖底閥螺旋——成品螺旋——進(jìn)成品庫提升機
注意事項
（1）由于本機是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使部分渣料粉碎，因此機器運行振動(dòng)和噪音均較大，但聲音是均勻的，不應該有不正常的響聲，若發(fā)現不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來(lái)，則應立即停機檢查。
（2）進(jìn)料粒度應均勻，快慢應適當，過(guò)慢將降低產(chǎn)量，過(guò)快會(huì )把風(fēng)道堵死，機器無(wú)法工作，甚至造成事故。進(jìn)料速度的快慢可根據主機電機電流的升降來(lái)調節或根據管道內氣流壓力的高低來(lái)調節，一般說(shuō)，用管道內的氣壓變化為根據調節進(jìn)料量比較準確可靠，即能使機器充分發(fā)揮其性能，產(chǎn)量高，又不會(huì )堵塞風(fēng)道造成事故。
（3）進(jìn)入主機研磨的物料應為粉狀，根據原料調節分散機的轉速。
（4）分級機電機采用變頻調速，調整其控制器旋鈕，可以得到不同的分級機轉速，用戶(hù)應按物料成品粒度選擇相應的分級機轉速，分級機轉速越高，磨出的物料成品粒度越細。
（5）經(jīng)常檢查各軸承，溫升超過(guò)400C或有不正常的雜音則應停機檢查。
（6）新安裝的機組應先做實(shí)驗性試機，以檢查安裝的正準性和可靠性，空機試機不宜超過(guò)兩分鐘，停機檢查各機件轉動(dòng)的靈活性，有無(wú)過(guò)熱現象、螺栓是否松動(dòng)、主機振動(dòng)是否過(guò)大，調好后即可加料試產(chǎn)，運行4—8小時(shí)，要對設備進(jìn)行全面的檢查，主要目的是防止由于緊固件松動(dòng)對設備造成傷害。檢查的重點(diǎn)是主機，包括主機地腳螺栓、回氣箱螺栓、罩筒螺栓、鏟刀座、鏟刀下座、梅花架、磨輥總成等，若沒(méi)有問(wèn)題即可轉入正常生產(chǎn)。
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