貓砂膨潤土生產(chǎn)流程可簡(jiǎn)述為：將選定的膨潤土原料自然條件下風(fēng)干,使膨潤土的水份在14%---15%之間,加堿2.5%用裝載機攪拌均勻,自然陳化5—7天,在膨潤土磨粉機上加工成200目90%通過(guò)率的細粉，然后用球盤(pán)機造成一定規格的球狀顆粒.經(jīng)烘干機烘干.篩分,涼干得成品。貓砂膨潤土生產(chǎn)機器配置如下：
1、膨潤土磨粉機加工工序：將選好的膨潤土原料,自然干燥至水分含量為14-15%左右。按膨潤土干基料的2.5%加入碳酸鈉，用裝載機或混料機械將膨潤土與碳酸鈉混均，在常溫為15度以上陳化5—7天。上雷蒙機加工成品200目90%通過(guò)率粉體產(chǎn)品。
2、球盤(pán)機加工工序：將加工好的膨潤土粉，加到球盤(pán)機中，根據要求可加入適量的高溶液與水玻璃水溶液，加工成顆粒均勻的粒徑在0.8—3.8膨潤土顆粒。球盤(pán)機加水以點(diǎn)滴狀加入，以便形成膨潤土顆粒。
3、烘干機加工工序：將球盤(pán)機加工的膨潤土顆粒，用輸送帶送到烘干機的入料口，在干燥機械中干燥成產(chǎn)品水分要求指標，控制貓砂顆粒水分由調整烘干機的轉數來(lái)實(shí)現。膨潤土貓砂的含水率也是一個(gè)較重要的指標,水份含量不宜控制過(guò)高,一般應控制在6—8%左右.特別是干燥后的產(chǎn)品在冷卻時(shí)的吸水控制相當關(guān)鍵,在空氣相對濕度大于50%時(shí),此時(shí)的產(chǎn)品冷卻就要采取一定的措施,防止吸收水份過(guò)高.否則產(chǎn)成品在復次吸水后,吸水量大于8%時(shí),產(chǎn)品的運輸粉化率將增大,產(chǎn)品的其它性能指標也會(huì )相應降低.
4、分樣篩加工工序；將烘干機干燥的產(chǎn)品直接送入分樣篩進(jìn)行篩分并進(jìn)行相應的冷卻，將合格的產(chǎn)品先裝入50Kg的編織袋中冷卻至常溫。
5、自動(dòng)計重封裝機加工工序；將冷卻好的貓砂產(chǎn)品與彩顆粒及香料按一定的比例加到自動(dòng)計重封裝機上，計重裝袋（小包裝），壓封。產(chǎn)出規格產(chǎn)品。
活性白土怎樣加工來(lái)的？活性白土是用粘土(主要是膨潤土)為原料,經(jīng)無(wú)機酸化處理，再經(jīng)水漂洗、干燥制成的吸附劑,廣泛應用在動(dòng)植物油脫色,芳烴提純，航空煤油精煉,精制等行業(yè)。活性白土加工設備哪里有？
一、活性白土怎樣加工來(lái)的？活性白土加工生產(chǎn)工藝步驟如下：
(1)制漿：將膨潤土礦磨粉加水后制成漿料，膨潤土礦與水的質(zhì)量比為2-3：4；
(2)過(guò)篩：通過(guò)篩網(wǎng)對步驟(1)制得的漿料進(jìn)行過(guò)濾，棄去大顆粒的膨潤土制得粒度均勻的膨潤土漿料；
(3)活化：將步驟(2)制得的過(guò)篩漿料泵入活化釜中，向活化釜中加入酸和活化劑，通蒸汽將反應釜的溫度升高到80-90℃，攪拌2-3小時(shí)，攪拌結束后，將反應釜的溫度升高到100-120℃，保溫反應2-3小時(shí)；
(4)脫酸：將步驟(3)得到的活化液冷卻至50-60℃后通過(guò)壓濾機進(jìn)行壓濾脫酸，得到脫酸濾餅和濾液，濾液通入廢液處理池中進(jìn)行處理中；
(5)洗滌：首先將步驟(4)中得到的脫酸濾餅打散后加水進(jìn)行一次洗滌，一次洗滌結束后壓濾脫水，再將其打散加入水和鉀鹽助劑進(jìn)行二次洗滌，一次洗滌和二次洗滌產(chǎn)生的廢水均通入廢液處理池中進(jìn)行處理；
(6)壓濾：二次洗滌結束后壓濾脫水得到活性白土濕料；
(7)烘干：將步驟(6)中制得的活性白土濕料放入烘干機中進(jìn)行烘干；
(8)粉磨:通過(guò)磨粉機將步驟(7)中烘干的活性白土經(jīng)活性白土加工設備磨碎制得活性白土粉料；
(9)磁選：利用磁選機對步驟(8)所得的粉料進(jìn)行磁選后制得產(chǎn)品。
膨潤土是一種常見(jiàn)的土壤材料，在工程領(lǐng)域中具有重要的應用價(jià)值，然而，膨潤土中往往含有大量的雜質(zhì)，尤其是沙粒，影響了其工程性能和使用效果，為了提高膨潤土的品質(zhì)和適用性，雷蒙磨是一種常用的處理方法之一，本文將探究在雷蒙磨處理膨潤土時(shí)的排沙技巧與方法。
首先，在進(jìn)行雷蒙磨處理之前，需要對膨潤土樣品進(jìn)行初步的篩分工作，通過(guò)篩分，可以將較大顆粒的雜質(zhì)分離出來(lái)，為后續的磨碎處理提供便利，在初步篩分的過(guò)程中，需要注意選擇合適的篩孔大小，以確保將大顆粒雜質(zhì)有效地去除。
其次，在雷蒙磨處理的過(guò)程中，合理控制磨機的轉速和進(jìn)料速度至關(guān)重要，一般來(lái)說(shuō)，適當提高磨機的轉速可以增加研磨作用，有利于有效地破碎雜質(zhì)顆粒，同時(shí)，控制進(jìn)料速度可以避免因過(guò)快進(jìn)料導致的堵塞現象，保證磨機的正常運轉。
在排沙方面，可以采用物理分選的方法，通過(guò)在磨處理過(guò)程中設置合適的篩網(wǎng)，可以將磨破后的膨潤土顆粒和沙粒進(jìn)行有效的分離，在這一過(guò)程中，需要注意定期清理篩網(wǎng)上的沙粒堆積，避免影響篩分效果，此外，還可以借助重力分選等原理，通過(guò)合理的排水裝置，加速沙粒的沉降，達到排沙的效果。
除了物理分選外，化學(xué)處理也是排沙的一種有效方法，在雷蒙磨處理的過(guò)程中，添加適量的分散劑或表面活性劑，可以改變顆粒之間的相互作用力，加快沙粒的沉降速度，從而實(shí)現快速排沙，需要注意的是，化學(xué)處理應該在嚴格控制劑量的基礎上進(jìn)行，避免對膨潤土的其他性能產(chǎn)生不良影響。
雷蒙磨處理膨潤土時(shí)的排沙技巧與方法有多種選擇，通過(guò)合理控制磨機參數，采用物理分選和化學(xué)處理等手段，可以有效地去除膨潤土中的沙粒雜質(zhì)，提高膨潤土的品質(zhì)和適用性，為工程應用提供更好的保障。
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