雷蒙石灰石磨粉機在制備脫硫石灰石粉中發(fā)揮至關(guān)重要的作用，雷蒙石灰石磨粉機的質(zhì)量直接影響石灰石粉的品質(zhì)、細度及粒徑分布，下文將為大家一一講解，雷蒙石灰石磨粉機在脫硫石灰石制粉的技術(shù)特點(diǎn)和具體應用。
一、雷蒙石灰石磨粉機在脫硫石灰石制粉中的應用的巨大意義
昨日，首屆中國數學(xué)碳中和高峰論壇在成都舉辦，引發(fā)對于“綠色發(fā)展”的高度重視，中國作為SO2排放量達的國家，火電廠(chǎng)、燃煤鍋爐等重點(diǎn)行業(yè)SO2的排放治理迫在眉睫，
目前，國內90%以上的火電廠(chǎng)采用的都是石灰石-石膏法脫硫技術(shù)，其技術(shù)成熟，成本較低。這兩種工藝都需要用到石灰石粉對進(jìn)行吸收，而石灰石粉粒度越小、越有利于SO2的吸收。
二、影響石灰石脫硫效率的主要因素
（1）石灰石的品質(zhì)
一般情況下，石灰石中CaSO4含量應高于85%,含量太低則會(huì )由于雜質(zhì)較多給運行帶來(lái)一些問(wèn)題，石灰石品質(zhì)由CaO的含量決定，石灰石純度越高，脫硫效率越好。但石灰石不一定是CaO含量越高越好。如CaO>54%的石灰巖，其因純度較高而大理石化,不易粉磨，化學(xué)穩定性也強，因而不適合用作脫硫劑。
（2）石灰石粒徑(細度)
石灰石粒徑的大小直接影響反應的速度，當比表面積越大，反應速度越快，反應也就越充分，因而，通常要求的石灰石粉通過(guò)250目篩或325目篩的過(guò)篩率達到90%即可。
（3）石灰石的反應活性對脫硫系統性能的影響
活性較高的石灰石在保持相同石灰石利用率的情況下，可以達到較高的脫除效率。石灰石反應活性高，石灰石利用率也高,石膏中過(guò)剩CaCO,含量低，即石膏純度高。
建筑用灰巖尾礦綜合利用，通過(guò)灰巖磨粉機制粉，可以用于開(kāi)發(fā)碳酸鈣、熔劑用高鈣粉、火電廠(chǎng)脫硫用石灰石粉等***產(chǎn)品。
（1）碳酸鈣：輕質(zhì)碳酸鈣是將石灰石等原料煅燒生成石灰（主要成分為氧化鈣）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分為氫氧化鈣），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，***經(jīng)脫水、干燥和粉碎而制得。
（2）脫硫用石粉：目前石灰石脫硫因技術(shù)成熟、運行穩定，是我國電廠(chǎng)煙氣脫硫***主要的方法，砂石礦山加工過(guò)程中產(chǎn)生的石灰石粉經(jīng)過(guò)進(jìn)一步研磨加工，能有效降低電廠(chǎng)脫硫工藝***，為尾礦石灰石粉變廢為寶提供了良好的市場(chǎng)。
（3）熔劑用高鈣粉：高鈣石灰石粉在冶金行業(yè)得到***應用。在黑色冶金中，高鈣粉的作用是將鐵礦石中的脈石和燃料中的灰分以及其他有害雜質(zhì)轉化為爐渣排除，以利于提取有用的鐵金屬；煉鋼過(guò)程中，石灰石將磷和硫排入爐渣，提高鋼的質(zhì)量。有色金屬冶煉中，石灰石作為氧化礦石和金屬的還原劑。隨著(zhù)鐵礦資源市場(chǎng)變化，生石灰強化燒結的作用逐步減弱，同時(shí)國內鋼鐵市場(chǎng)下行，各大鋼企面臨巨大壓力，均為熔劑結構優(yōu)化創(chuàng )造了有利條件。如，安鋼在原溶劑材料中配加石灰石粉和白云石粉后，燒結礦質(zhì)量較為穩定而熔劑***大幅降低，取得了較大的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益；濟鋼在燒結生產(chǎn)中配加1.66%左右的石灰石粉替代生石灰，結果表明對燒結礦產(chǎn)質(zhì)量及經(jīng)濟指標無(wú)***影響，而且可以降低熔劑***，提高堿度穩定率。目前，鋼鐵廠(chǎng)燒結熔劑已普遍采用高鈣石粉替代部分生石灰，以降結***。熔劑用高鈣石粉主要指標要求為CaO（50±2%），粒度3mm以下，且粒度≤3mm的石粉需達到90%以上。煉鋼對石灰石質(zhì)量要求***嚴，要求活性好、成分穩定、雜質(zhì)含量低（尤其是磷、硫）、粒度合適。
石灰石粉磨制是脫硫工藝流程中重要的首道工藝。通常采用的石灰石粉制備工藝有干磨系統和濕磨系統兩種。桂林?zhù)櫝套鳛槭沂勰C生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為您介紹一下石灰石粉磨工藝比選方案。
一、干磨：干磨系統的工藝流程是:石灰石從料倉進(jìn)人干式磨機,磨制成250~325目(按美國泰勒標準，約為0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進(jìn)人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后;由漿液泵輸送至吸收塔。
二、濕磨：濕磨系統工藝流程為:石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液，由泵輸送至水力旋轉器進(jìn)行分離,合格的顆粒石灰石漿液進(jìn)入石灰石漿液罐,再通過(guò)漿液泵輸送，至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環(huán)運行。
三、石灰石粉磨工藝比選方案：
(1)系統布置：干式磨粉系統與制漿系統相互獨立,制漿區和磨粉區的距離不受限制,特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要。尤其適合改造工程項目,可使總平面布置更具靈活性。濕式磨粉系統與制漿系統相互關(guān)聯(lián),一般石灰石磨制區和漿液罐的距離不宜太遠,其系統需定期清洗，漿液一旦在設備和管道中凝結或者積垢,清理十分麻煩,且檢修工作量很大。
(2)設備費用：根據磨機制造廠(chǎng)的報價(jià),濕磨機價(jià)格比干磨機高10%左右。
(3)維修費用：濕磨工藝的系統維護工作多，管道磨損及定期清洗工作量大,必然增加成本。
四、小結：通過(guò)對石灰石粉磨工藝比選方案來(lái)看，按濕磨制漿工藝選取原則,石灰石粉磨制區和石灰石漿液制備區不宜相距太遠，容易增加場(chǎng)地改造費用。因此，干磨工藝從各方面考量都是更優(yōu)的石灰石粉磨制工藝。桂林?zhù)櫝套鳛槭沂勰C廠(chǎng)家，我們提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨設備在石灰石粉磨項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。可以為您定制更科學(xué)的石灰石粉磨工藝比選方案，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情
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