石灰石磨粉生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程是什么？什么廠(chǎng)家可提供石灰石磨粉機生產(chǎn)線(xiàn)？一套石灰石磨粉機生產(chǎn)線(xiàn)多少錢(qián)？跟小編一起來(lái)了解一下吧。
石灰石經(jīng)過(guò)石灰石磨粉機進(jìn)行研磨，制備成石灰石粉，石灰石粉根據規格不同，用途廣泛：
1．單飛粉：用于生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣，是生產(chǎn)的輔助原料。玻璃及水泥生產(chǎn)的主要原料。此外，也用于建筑材料和家禽飼料等。
2．雙飛粉：是生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣和玻璃等的原料、橡膠和油漆的白色填料，以及建筑材料等。
3．三飛粉：用作塑料、涂料膩子、涂料、膠合板及油漆的填料。
4．四飛粉：用作電線(xiàn)絕緣層之填料、橡膠模壓制品以及瀝青制油氈之填料5．電廠(chǎng)脫硫：用作電廠(chǎng)煙氣脫硫的脫硫吸收劑。
石灰石制粉目前用量的是電廠(chǎng)脫硫用石灰石粉。選型方案我們用立式磨或者大型雷蒙磨粉機，可加工80-600目。
如加工200目95%通過(guò)率，1．系統噸產(chǎn)品電耗：18～25kWh/t 根據原料及產(chǎn)品要求有差異；2．根據產(chǎn)量及其細度要求選主機；3．主要用途：電力脫硫、高爐冶煉溶劑等。
關(guān)于價(jià)格，不同的生產(chǎn)需求所用的機型不同，價(jià)格也有所差異。要了解詳細價(jià)格，需要提供所磨物料的細度、產(chǎn)量需求、安裝地點(diǎn)等信息給磨粉機廠(chǎng)家，經(jīng)過(guò)的評估，設計合理方案，才算出科學(xué)合理的報價(jià)。關(guān)于磨粉機生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格，有20萬(wàn)至幾百萬(wàn)的，所以不同設備的價(jià)格差異較大，可聯(lián)系廠(chǎng)家了解詳細內容。
從上文中我們了解了石灰石以及用途、石灰石磨粉生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程以及石灰石磨粉機生產(chǎn)線(xiàn)價(jià)格，如果您有石灰石磨粉項目，歡迎來(lái)電詳詢(xún)，桂林?zhù)櫝滔盗械V石磨粉機、立式磨、超細磨粉機、雷蒙磨粉機國內外非礦制粉市場(chǎng)，產(chǎn)品細度可在80-2500目之間調節，設備節能、環(huán)保收塵率99%。
脫硫工程中主要的物料是石灰石粉(一般要求細度為:325目90%通過(guò)或250日95%通過(guò)),而石灰石粉的制備總體上分為立式磨工藝制粉和球磨機制粉。由于脫硫問(wèn)題在近幾年顯得尤其突出,采用何種制粉工藝,也是關(guān)系到脫硫工程成敗的關(guān)鍵，桂林?zhù)櫝套鳛槭沂摿蚰シ蹤C生產(chǎn)廠(chǎng)家，在此推薦采用HLM型脫硫石灰石粉立磨粉磨制粉工藝。今天為您介紹一下脫硫石灰石粉立磨粉磨的優(yōu)勢。
HLM型石灰石脫硫立磨機是桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司在廣泛吸收國外先進(jìn)技術(shù),總結國內外立式磨應用經(jīng)驗的基礎上研發(fā)出的一種烘干兼粉磨設備。它既有菜歇磨可翻輥檢修的優(yōu)點(diǎn),又具有MPS磨輥套可翻面使用、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送為一體,具有粉磨、電耗低、烘干能力大、產(chǎn)品細度易于調節、工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低,無(wú)粉塵污染、磨耗低、檢修方便、運行可靠等優(yōu)點(diǎn)。
脫硫石灰石粉立磨粉磨的優(yōu)勢：企業(yè)在進(jìn)行新建、擴建或技術(shù)改造時(shí),采用何種.技術(shù)方案,主要是考慮經(jīng)濟效益及社會(huì )效益。如投資大小、償還期長(cháng)短、運行成本及維護費用、環(huán)境保護，操作工人定員運行安全及檢修維護方便等因素。使用中心傳動(dòng)的中卸烘干磨粉磨系統比使用立式磨粉磨系統多投資近50%，而各項技術(shù)經(jīng)濟指標卻低于立式磨粉磨系統。特別是單位產(chǎn)品電耗,立式磨粉磨系統要比中心傳動(dòng)的中卸烘干磨粉磨系統低20%。由此可見(jiàn)，脫硫石灰石粉立磨粉磨系統無(wú)論是技術(shù)指標還是經(jīng)濟指標，都遠遠低于球磨機粉磨系統。雖然立式磨機價(jià)格要高于球磨機，但立式磨系統約只有球磨機系統的50%，在其他技術(shù)指標方面，也同樣是立式磨系統要先進(jìn)的多。
石灰石粉磨制是脫硫工藝流程中重要的首道工藝。通常采用的石灰石粉制備工藝有干磨系統和濕磨系統兩種。桂林?zhù)櫝套鳛槭沂勰C生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為您介紹一下石灰石粉磨工藝比選方案。
一、干磨：干磨系統的工藝流程是:石灰石從料倉進(jìn)人干式磨機,磨制成250~325目(按美國泰勒標準，約為0. 061~0.043 mm)的石灰石粉,由布袋吸塵器收集進(jìn)人石灰石漿制備粉倉。粉倉中的石灰石粉由給料裝置定量配送至石灰石漿液槽,與水配制成一定濃度的石灰石漿液,然后;由漿液泵輸送至吸收塔。
二、濕磨：濕磨系統工藝流程為:石灰石在濕式磨機中先與水混合,直接磨制成石灰石漿液，由泵輸送至水力旋轉器進(jìn)行分離,合格的顆粒石灰石漿液進(jìn)入石灰石漿液罐,再通過(guò)漿液泵輸送，至吸收塔,而不合格的大顆粒石灰石漿液被重新送回磨機磨制,如此循環(huán)運行。
三、石灰石粉磨工藝比選方案：
(1)系統布置：干式磨粉系統與制漿系統相互獨立,制漿區和磨粉區的距離不受限制,特別適合大出力和集中制備吸收劑的需要。尤其適合改造工程項目,可使總平面布置更具靈活性。濕式磨粉系統與制漿系統相互關(guān)聯(lián),一般石灰石磨制區和漿液罐的距離不宜太遠,其系統需定期清洗，漿液一旦在設備和管道中凝結或者積垢,清理十分麻煩,且檢修工作量很大。
(2)設備費用：根據磨機制造廠(chǎng)的報價(jià),濕磨機價(jià)格比干磨機高10%左右。
(3)維修費用：濕磨工藝的系統維護工作多，管道磨損及定期清洗工作量大,必然增加成本。
四、小結：通過(guò)對石灰石粉磨工藝比選方案來(lái)看，按濕磨制漿工藝選取原則,石灰石粉磨制區和石灰石漿液制備區不宜相距太遠，容易增加場(chǎng)地改造費用。因此，干磨工藝從各方面考量都是更優(yōu)的石灰石粉磨制工藝。桂林?zhù)櫝套鳛槭沂勰C廠(chǎng)家，我們提供的雷蒙磨、立磨等石灰石粉磨設備在石灰石粉磨項目中得到了廣泛的應用和良好的口碑。可以為您定制更科學(xué)的石灰石粉磨工藝比選方案，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解詳情
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