陶瓷產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展為我國的經(jīng)濟建設做出了巨大的貢獻，但陶瓷屬于高能耗、高污染行業(yè)，其所帶來(lái)的生態(tài)和環(huán)境問(wèn)題近年來(lái)也日益顯現。在陶瓷材料的制備和使用過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量的廢料，而目前大部分的廢料采用露天堆放或填埋的方式處理，這種處理方式會(huì )擠占土地，還會(huì )在一定程度上破壞環(huán)境。廢舊陶瓷的處理方法有哪些？其實(shí)廢舊陶瓷經(jīng)過(guò)廢瓷片經(jīng)由粉碎加工之后與原料混合，除去雜質(zhì)再投放車(chē)間生產(chǎn)，可制成新的陶瓷制品，而且同普通瓷泥比，加入廢瓷的新瓷泥強度更好，燒成率更高。那么，廢舊陶瓷加工設備哪里有？今天就由陶瓷磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟治鼋獯稹?
廢舊陶瓷的來(lái)源與分類(lèi)：陶瓷工業(yè)度料是指在成型、干燥、處理、燒結和儲存過(guò)程中產(chǎn)生的廢物，主要有四種類(lèi)型。一是還體廢料，即陶瓷制品在焙燒前所形成的廢料，主要包括兩部分:施釉廢料和空體廢料。二是廢釉料,包括陶瓷制品生產(chǎn)過(guò)程中形成的污水和污水經(jīng)凈化處理后形成的固體廢料。三是焚燒廢物，陶瓷制品在焙燒過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生廢料。四是陶瓷碎渣。經(jīng)過(guò)平面、研磨拋光和邊倒角后，產(chǎn)品深加工過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量磚屑。在拋光磚的生產(chǎn)工中，生產(chǎn)I m2的拋光磚產(chǎn)生約2.1 kg的拋光廢料。根據這一數據計算.中國陶瓷行業(yè)每年產(chǎn)生拋光廢物(包括拋光廢渣和廢水)約1200萬(wàn)凹。
近期接到客戶(hù)電話(huà)咨詢(xún)磨陶土用什么磨粉機，磨陶土的磨粉機選擇首先我們來(lái)了解什么陶土，它的作用是什么？
陶土，是指含有鐵質(zhì)而帶黃褐色、灰白色、紅紫色等色調，具有良好可塑性的粘土。陶土是陶器原料。礦物成分復雜，主要由高嶺石、水白云母、蒙脫石、石英和長(cháng)石組成。顆粒大小不一致，常含砂粒、粉砂和粘土等。具吸水性和吸附性，加水后有可塑性。顏色不純，往往帶有黃、灰等色，因而僅用于陶器制造。 陶土磨粉機是該領(lǐng)域的常用設備，鴻程為陶土領(lǐng)域提供磨粉設備。
陶土主要用作燒制外墻、地磚、陶器具等。
陶土資源主要分布在小橫山一帶。含礦層位主要是白堊系上部粉砂質(zhì)粘土，第三紀殘坡積、沖坡積，第四系上更新統戚嘴組粉質(zhì)粘土。礦床（點(diǎn)）取樣分析：含二氧化硅65.18-71.86%，三氧化二鋁15.02-17.99%，三氧化二鐵3.27-6.61%，氧化鈣0.75-1.68%，氧化鎂0.89-2.07%，燒失量4.19-6.20%。
陶土磨粉設備
陶土要燒制陶瓷等就必須磨成合適的細粉，才能進(jìn)行下一步的加工。選擇一臺的磨粉機也是投資者比較關(guān)注的問(wèn)題。哪家的陶土磨粉機好呢？
作為中國粉體設備行業(yè)的，桂林磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨樘胀聊シ厶峁┑奶胀聊シ蹤C。桂林?zhù)櫝虨樘胀良庸ぬ峁┱捉鉀Q方案，致力于粉體工業(yè)的飛躍。
桂林?zhù)櫝讨饕a(chǎn)：R系列擺式磨粉機、HCH系列超細磨粉機、HC縱擺式磨粉機、HCQ系列磨粉機、HC縱擺式大型磨粉機、HLM立式磨粉機、HLMX超細立式磨粉機。
一般來(lái)說(shuō)，陶土磨粉用雷蒙磨粉機，R系列擺式磨粉機、HC縱擺式磨粉機、HCQ系列磨粉機都適合粉磨陶土，產(chǎn)品細度在80-400目之間可任意調整。桂林?zhù)櫝棠シ蹤C高產(chǎn)且節能環(huán)保，配備脈沖除塵器，除塵率達99.9%，達到車(chē)間無(wú)粉塵污染。
一直以來(lái)，陶瓷制粉大多采用濕法制粉工藝，當陶瓷制粉技術(shù)進(jìn)化到噴霧造粒后，制粉技術(shù)得到了很大的提高。但在節能降耗方面，建陶廠(chǎng)依然有很大壓力。于是，陶瓷干法制粉技術(shù)得到關(guān)注，也有相關(guān)企業(yè)一直致力于干法制粉，利用干磨機或雷蒙機組成制粉生產(chǎn)線(xiàn)，制備出含水率很低，在5~8點(diǎn)左右含水率的干粉。而用干磨機或雷蒙機干法制粉的劣勢明顯，立磨機對比普通干磨機和雷蒙機優(yōu)勢凸顯，下面通過(guò)陶瓷制粉工藝、干法濕法優(yōu)劣勢對比多方面分析，立磨機如何在陶瓷干法制粉工藝中凸顯優(yōu)勢。
陶瓷制粉工藝類(lèi)型
1）濕法工藝：配料（原料+水+解膠劑）—球磨（泥漿含水率35%左右）—漿池均化除鐵—噴霧干燥造粒（粉料含水率7%左右）—陳腐
2）干法工藝：配料（無(wú)水合解膠劑）—磨粉—造粒—硬化—陳腐
在陶瓷干法工藝中，陶瓷原料磨是該工藝中關(guān)鍵設備之一。陶瓷原料粉磨是陶瓷干法制粉中耗電多的環(huán)節，它的節能、可靠穩定成為陶瓷干法制粉工藝中的重要因素。桂林?zhù)櫝提槍μ沾筛煞üに囍械娜秉c(diǎn)攻堅克難，推出陶瓷干法制粉立磨機，立磨機對原料水分比較寬容，可處理水分較高的物料，粉磨過(guò)程中可通入熱風(fēng)對物料進(jìn)行干燥，避免了粉磨過(guò)程中出現各種粘結現象，從而提高了粘結原料的生產(chǎn)效率。針對干法制粉工藝制得的粉料細粉偏多的問(wèn)題，桂林?zhù)櫝塘⑹缴胺蹤C應運而生，立式砂粉機可將細粉含量盡量減少，比傳統干磨機細粉含量更少。如今桂林?zhù)櫝桃苍谥饾u改進(jìn)陶瓷干法制粉磨的技術(shù)，如您有更好的建議或者有陶瓷干法制粉需求，可聯(lián)系我們進(jìn)行探討了解
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