硅石主要礦物成分的硅質(zhì)巖，是制造硅質(zhì)耐火材料的原料。它的化學(xué)性質(zhì)非常穩定。不溶于水，不與水反應，不與普通酸反應。磨成粉末后，可廣泛應用于冶金、化工、建材等領(lǐng)域，具有很高的利用價(jià)值。硅石磨粉用什么設備？
硅石粒度較大，硅石磨粉生產(chǎn)線(xiàn)一般使用顎式破碎機和雷蒙磨粉機。顎式破碎機：硅石粗碎設備，V型破碎腔，深破碎腔無(wú)死區，破碎，出料口調節方便。顎板采用高錳鋼、高鉻鑄鐵等耐磨材料，抗壓耐磨能力強，減少磨損，延長(cháng)使用壽命。雷蒙磨粉機：硅石磨粉設備研磨細度高，部分物料可達600目，成品粒度可自由調節，，能耗低。該機的風(fēng)選氣流在風(fēng)機-研磨殼-旋風(fēng)分離器-風(fēng)機中循環(huán)，不會(huì )出現漏塵、漏灰現象。另外安裝了除塵消音裝置，噪音低，環(huán)保設計。
硅石磨粉后有什么用途？
硅石磨粉后用途廣泛，可用于以下三方面：
1.酸性耐火磚、金屬硅、硅鐵合金、硅鋁合金等的原料或添加劑及熔劑。
2.陶瓷、玻璃、混凝土、硅酸鹽水泥、膠結材料等。
3.制備硅化合物、硅酸鹽和鹽，提煉單晶硅。
石英砂立磨的磨輥采用輪胎型，磨盤(pán)襯板采用碗型，一方面是為了避免磨輥工作面的邊緣磨損效應，可翻面再使用，延長(cháng)了使用壽命，輪胎型磨輥的弧面趨于陡，利用鼓輥-碗盤(pán)結構自行排氣，實(shí)現單輥自行準備料床的原理控制料床減少振動(dòng)。磨輥內側,輥盤(pán)間隙大，形成料床準備區，料床松散，磨輥外側,輥盤(pán)間隙小，料床進(jìn)一步密實(shí)，形成粉磨區。在整個(gè)粉磨過(guò)程中，即使成品比表面積很大，也能做到平穩操作,振動(dòng)小。另一方面磨盤(pán)邊緣上具有一定高度的擋料環(huán)結構，它可以有效地阻滯物料，降低磨盤(pán)上物料的運動(dòng)速度,達到磨機穩定運行。石英微粉的應用行業(yè)對微粉的含鐵量有著(zhù)嚴格的要求，因此立式磨磨輥、磨盤(pán)上的耐磨材料均均采用高鉻鑄鐵，如此因磨損混入石英微粉中的高鉻鑄鐵很容易被磁鐵吸引，這樣即便微粉中有少量的機械鐵也很方便除掉。
石英砂立磨產(chǎn)量怎么樣？HLM石英砂立磨的運行效果說(shuō)明，與雷蒙磨相比，單機生產(chǎn)能力提高了近10倍，滿(mǎn)足了需要石英微粉行業(yè)大規模工業(yè)化生產(chǎn)的需要，同時(shí),單位產(chǎn)品能降和設備消耗比雷蒙磨粉磨系統降低40%以上，系統平均電耗低于65kwh/t，是優(yōu)于球磨和雷蒙磨的理想石英砂磨粉設備。如果您有相關(guān)采購需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
工業(yè)生產(chǎn)上認為對輥、立磨和球磨機均能用于硅砂磨粉生產(chǎn)，對輥作為硅砂磨粉設備、雖然產(chǎn)能較大。但系統投資較高，嚴品粒度難以滿(mǎn)足球團精粉硅的要求，且報價(jià)較高。球磨機出粉粒度較細，雖然設備前期投資較低，但設備占地面積大，且鋼球損耗大，能耗高，導致設備運行和基建成本高。硅砂立磨因集烘干磨粉于一體，出粉成本濕度低、能耗低，且細度可調，325目以上細硅粉含量可以控制在3%左右，更能滿(mǎn)足球團精粉硅的要求。且硅砂立磨采用負壓生產(chǎn),風(fēng)量循環(huán)使用,連續性比較好，系統設計比較合理，硅粉加工裝置的廠(chǎng)房?jì)炔糠蹓m濃度很低,不存在硅粉塵飛揚的現象,從根本上硅粉塵空間塵爆的可能性。因此，硅砂立磨是符合球團精粉硅的要求的理想設備。桂林?zhù)櫝套鳛楣枭澳シ蹤C生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的HLM系列硅砂立磨在市場(chǎng)上得到了廣泛的應用和認可，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情
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