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　　磨固廢渣項目，利用什么廠(chǎng)的磨水渣的立磨比較好？桂林?zhù)櫝棠シ蹤C制造更強、磨粉設備型號更多，可以滿(mǎn)足固廢渣、非金屬礦、煤礦、錳礦等行業(yè)磨粉需求。新一代的立式磨粉機是滿(mǎn)足水渣、鋼渣、煤矸石、礦渣等市場(chǎng)的磨機。

　　作為固廢渣項目設備，磨水渣的立磨機是鴻程潛心研究的科技產(chǎn)品，有破碎、烘干、粉磨、分級和輸送等特點(diǎn)，各項性能優(yōu)，工藝流程好，占地面積小，噪音低，揚塵小。

　　1、磨水渣的立磨優(yōu)勢

　　用于固廢渣項目的立磨設備出粉率高、能耗低、易維護，深受喜愛(ài)。

　　（1）全負壓生產(chǎn)，低噪音、震動(dòng)小，更環(huán)保，無(wú)粉塵排放。

　　（2）單機時(shí)產(chǎn)高，出粉率大。

　　（3）可通熱風(fēng)，邊烘干邊磨，節省投資成本和消耗成本。

　　（4）系統設備少，結構優(yōu)、占地面積小、露天布置、土建成本低。

　　2、磨水渣立磨的技術(shù)參數

　　（1）、研磨成品細度：22-180μm

　　（2）、粉體時(shí)產(chǎn)：5-700t/h

　　（3）、研磨原礦石：水泥生料、熟料、礦渣、水渣、鋼渣、錳礦、石膏、重晶石、煤礦等。

　　3、磨水渣的立磨賣(mài)多少錢(qián)？

　　客戶(hù)朋友一般都會(huì )咨詢(xún)我們磨水渣的立磨需要多少投資成本。鴻程是提供專(zhuān)屬選型配置方案的大廠(chǎng)，經(jīng)驗足、工藝高、原理優(yōu)、提供選型方案及設備報價(jià)，一對一了解客戶(hù)需求，定制理想的水渣立磨設備選型方案，并且供應的立磨報價(jià)科學(xué)。所以，如果有水渣項目，桂林?zhù)櫝痰牧⑹侥シ蹤C是您的理想設備，助力增產(chǎn)，備受青睞。

　　哪個(gè)廠(chǎng)賣(mài)磨水渣的立磨機設備？桂林?zhù)櫝虖S(chǎng)家有著(zhù)將近30年的工匠制造經(jīng)驗和工藝，與時(shí)俱進(jìn)，了解市場(chǎng)需求，研制立式磨粉機，滿(mǎn)足固廢渣行業(yè)需求。如需要水渣磨粉機設備，歡迎來(lái)我們廠(chǎng)里考察，鴻程固廢渣立磨請通過(guò)以下方式了解

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

      尾礦石英砂能用于混凝土生產(chǎn)嗎？當然是可以的。石英尾礦包括礦石開(kāi)采中的廢渣、加工過(guò)程中的 尾砂和尾泥，其中尾砂占絕大多數。石英尾砂的化學(xué) 成分主要是SiO ，雜質(zhì)主要是長(cháng)石、粘土、云母、鐵 礦物等，完全可以廣泛用于建材生產(chǎn)，也能滿(mǎn)足耐火材料C級以及鑄造三級和四級用石英砂對各成分含量的要求。將石英砂巖加工尾礦 綜合利用生產(chǎn)建筑材料，達到“一礦多用”的目的， 是改變石英砂巖經(jīng)濟效益和社會(huì )效益的重要舉措。那么，生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦用什么設備磨粉？今天就由石英砂磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虨槟敿毥榻B。

      我國2006年水泥年產(chǎn)量達到12．44Lt，以替代水泥生產(chǎn)原燃料的廢物利用研究和生產(chǎn)試驗工作已得到 國家的支持和行業(yè)內的重視。石英尾 砂的化學(xué)成分滿(mǎn)足水泥配料要求，加之其堿含量較低，完全可以作為硅質(zhì)替代原料；從物理性能來(lái)看，雖然石英尾礦的易磨性很差但其細度已接近了生料的細度，再經(jīng)過(guò)適當粉磨后，就完全可以滿(mǎn)足細度要求。生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦用什么設備磨粉？

      桂林?zhù)櫝淌鞘⑸澳シ蹤C廠(chǎng)家，我們生產(chǎn)的雷蒙磨、立磨等石英砂尾礦磨粉設備，都可以粉磨生產(chǎn)水泥的石英砂尾礦，加工細度80-600目，可滿(mǎn)足水泥混凝土用的硅微粉需求。如果您想了解更多尾礦石英砂磨粉需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情

      硅粉加工,是指將冶煉出來(lái)的硅塊(25-80mm)經(jīng)過(guò)特殊的工藝破碎,生產(chǎn)成為粒度(通常80~400μm)范圍的硅粉的過(guò)程。目前，硅粉廠(chǎng)硅粉加工設備主要有立式磨和沖旋磨兩種，今天本文為您介紹一下硅粉廠(chǎng)設備立式磨與沖旋磨的比較。

      一、生產(chǎn)能力的比較：某公司5t/h立式磨機在設計標定的生產(chǎn)能力情況下,可以超出設計能力的5%左右。尤其在平均粒度> 130um的情況下,生產(chǎn)能力可以超出更高。φ880的沖旋磨，理論上有1.5t/h的生產(chǎn)能力。但由于硅塊的特殊性,沖旋磨的刀頭的磨損情況，使用周期以及其它傳動(dòng)設備故障都會(huì )影響沖旋磨的實(shí)際生產(chǎn)能力和開(kāi)機時(shí)間。

      二、325目以上細硅粉含量的比較：立式磨機系統操作正常的情況下,細硅粉的含量可以控制在3%左右。；根據某廠(chǎng)沖旋磨φ600型號生產(chǎn)數據,325目以上達到10%~15%。據以往了解,沖旋磨在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中可能超過(guò)這個(gè)數值。

      三、工藝設計的比較：立式磨機硅粉生產(chǎn)系統采用負壓生產(chǎn),風(fēng)量循環(huán)使用,連續性比較好,系統設計比較合理。國內廠(chǎng)家通過(guò)近10年實(shí)際使用,不斷完善,該系統的硅粉加工工藝得到了改進(jìn),使立式磨機的操作,自動(dòng)化程度有所提高,可調節性更加簡(jiǎn)便可靠。沖旋磨硅粉加工系統，由于是正壓輸送，系統密封情況不好，硅粉塵的泄漏量比較大,連續性較差,需要改進(jìn)。且設計整體比較小,緩沖能力差,不能很好地適應大規模硅粉生產(chǎn)要求，沖旋磨硅粉加工系統總體設計比較簡(jiǎn)單、粗糙,部分除塵措施不完善,只能適應一些比較小的硅粉加工企業(yè)使用。

      結論：通過(guò)對立式磨機系統和沖旋磨機系統的考察對比分析,以及與有機(多晶)硅行業(yè)的技術(shù)人員溝通,普遍的看法是:沖旋磨不適合大規模的硅粉加工。另外,從國內有機(多晶)硅廠(chǎng)家選擇磨機的情況看，雖然立式磨機的一次投資可能高于沖旋磨，立式磨機仍是國內絕大多數有機硅(多晶)廠(chǎng)家進(jìn)行硅粉加工的理想選擇。