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　　磨固廢渣項目，利用什么廠(chǎng)的磨水渣的立磨比較好？桂林?zhù)櫝棠シ蹤C制造更強、磨粉設備型號更多，可以滿(mǎn)足固廢渣、非金屬礦、煤礦、錳礦等行業(yè)磨粉需求。新一代的立式磨粉機是滿(mǎn)足水渣、鋼渣、煤矸石、礦渣等市場(chǎng)的磨機。

　　作為固廢渣項目設備，磨水渣的立磨機是鴻程潛心研究的科技產(chǎn)品，有破碎、烘干、粉磨、分級和輸送等特點(diǎn)，各項性能優(yōu)，工藝流程好，占地面積小，噪音低，揚塵小。

　　1、磨水渣的立磨優(yōu)勢

　　用于固廢渣項目的立磨設備出粉率高、能耗低、易維護，深受喜愛(ài)。

　　（1）全負壓生產(chǎn)，低噪音、震動(dòng)小，更環(huán)保，無(wú)粉塵排放。

　　（2）單機時(shí)產(chǎn)高，出粉率大。

　　（3）可通熱風(fēng)，邊烘干邊磨，節省投資成本和消耗成本。

　　（4）系統設備少，結構優(yōu)、占地面積小、露天布置、土建成本低。

　　2、磨水渣立磨的技術(shù)參數

　　（1）、研磨成品細度：22-180μm

　　（2）、粉體時(shí)產(chǎn)：5-700t/h

　　（3）、研磨原礦石：水泥生料、熟料、礦渣、水渣、鋼渣、錳礦、石膏、重晶石、煤礦等。

　　3、磨水渣的立磨賣(mài)多少錢(qián)？

　　客戶(hù)朋友一般都會(huì )咨詢(xún)我們磨水渣的立磨需要多少投資成本。鴻程是提供專(zhuān)屬選型配置方案的大廠(chǎng)，經(jīng)驗足、工藝高、原理優(yōu)、提供選型方案及設備報價(jià)，一對一了解客戶(hù)需求，定制理想的水渣立磨設備選型方案，并且供應的立磨報價(jià)科學(xué)。所以，如果有水渣項目，桂林?zhù)櫝痰牧⑹侥シ蹤C是您的理想設備，助力增產(chǎn)，備受青睞。

　　哪個(gè)廠(chǎng)賣(mài)磨水渣的立磨機設備？桂林?zhù)櫝虖S(chǎng)家有著(zhù)將近30年的工匠制造經(jīng)驗和工藝，與時(shí)俱進(jìn)，了解市場(chǎng)需求，研制立式磨粉機，滿(mǎn)足固廢渣行業(yè)需求。如需要水渣磨粉機設備，歡迎來(lái)我們廠(chǎng)里考察，鴻程固廢渣立磨請通過(guò)以下方式了解

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

坩堝用石英砂有什么要求？首先，必須是高純石英砂，高純石英砂是采用高品位的石英石經(jīng)過(guò)系列工藝加工而成。高純石英砂是指SiO2含量在99.95%以上或者更高，燒失量應小于或等于0.01%。Fe2O3含量在0.0001%以下，Al2O3含量在0.01%以下的石英砂，并且雜質(zhì)元素鋁、鈣、鐵、鈉、鉀、鋰、鎂等元素不能超過(guò)一定標準，具體標準見(jiàn)下表。高純石英砂作為生產(chǎn)光伏單晶硅用石英坩堝的主要原材料，隨著(zhù)拉晶及電池片制程規模的進(jìn)一步擴大，以及國產(chǎn)替代的市場(chǎng)機遇，其市場(chǎng)需求將呈現旺盛態(tài)勢。其次，對外觀(guān)有很高的要求，在外觀(guān)上要求具有一定透明度的白色顆粒，無(wú)異色。第三，對粒度的要求，粒徑在70um~350um范圍內,且在粒徑范圍內的累積質(zhì)量分數應大于等于90%。粒徑小于100um或大于300um的累積質(zhì)量分數均應小于1%，理論上，石英砂粒度越小，雜質(zhì)去除越容易;粒度分布越均勻，打堝時(shí)氣泡越容易排除。總結來(lái)說(shuō)，坩堝用石英砂對石英砂性能要求高純度、低雜質(zhì)、低羥基、低包裹體、粒度分布均勻等。

那么，坩堝用石英砂要求那么高，石英砂立磨機能加工嗎？通常，立磨適合加工細粉和超細粉，其加工細度一般為80-2500目，在原理上屬于機械輥磨加工，我們都知道機械輥磨加工一般會(huì )帶入少部分的機械鐵元素。按照這兩個(gè)特征來(lái)看，傳統石英砂立磨不是蕞理想的坩堝用石英砂加工設備。而光伏超白玻璃所用的低鐵石英砂市場(chǎng)需求也將迎來(lái)爆發(fā)式的增長(cháng)，其大規模供應或將出現瓶頸，要解決這個(gè)發(fā)展瓶頸，研發(fā)各種石英原料深加工技術(shù)勢在必行。此時(shí)，桂林?zhù)櫝躺胺垡惑w立磨機應運而生，鴻程砂粉一體機細度20-120目可調節，且立磨具有粒度分布均勻的特點(diǎn)，又比傳統的砂粉機更適用于硬度高的石英砂；坩堝用石英砂其硬性含鐵量指標目前要求≦120ppm，而鴻程立磨含鐵量蕞低可保持在80-100ppm，解決了坩堝用石英砂對含鐵量的苛刻要求。

近年來(lái)，石英砂市場(chǎng)在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學(xué)等領(lǐng)域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業(yè)是石英砂大的應用領(lǐng)域，占據了石英砂市場(chǎng)的一半以上。石英砂制砂規格一般為20-140目之間，傳統的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動(dòng)磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區別？

首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環(huán)節。選取合適的石英礦石，經(jīng)過(guò)粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區別主要體現在該道工藝。

使用球磨機對石英砂細碎是比較常見(jiàn)的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來(lái)的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過(guò)140目的細粉在玻璃陶瓷行業(yè)就不好用了，很多廠(chǎng)家都是虧本賣(mài)掉，如果這一部分的粉含量太大，無(wú)疑是增加了成本。

除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見(jiàn)的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進(jìn)輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進(jìn)棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節能。