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一、來(lái)源不同

1、鋼渣：鋼渣是冶金工業(yè)中產(chǎn)生的廢渣。由生鐵中的硅、錳、磷、硫等雜質(zhì)在熔煉過(guò)程中氧化而成的各種氧化物以及這些氧化物與溶劑反應生成的鹽類(lèi)所組成。

2、高爐礦渣：在高爐煉鐵過(guò)程中的副產(chǎn)品。煉鐵過(guò)程中，氧化鐵還原成金屬鐵，鐵礦石中的二氧化硅、氧化鋁等雜質(zhì)與石灰等反應生成以硅酸鹽和硅鋁酸鹽為主要成分的熔融物，經(jīng)過(guò)淬冷成質(zhì)地疏松、多孔的粒狀物即為高爐礦渣。

二、成分不同

1、鋼渣：鋼渣含有多種有用成分：金屬鐵2%～8%，氧化鈣40%～60%，氧化鎂3%～10%，氧化錳1%～8%，故可作為鋼鐵冶金原料使用。

2、高爐礦渣：礦渣的化學(xué)成分有CaO、SiO?、Al?O?、MgO、MnO、Fe?O? 等氧化物和少量硫化物如CaS、MnS等，一般來(lái)說(shuō)，CaO、SiO?和Al?O?的含量占90%以上。

三、用途不同：

1、鋼渣：鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個(gè)主要途徑，一個(gè)是作為冶煉溶劑在本廠(chǎng)循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，可從中回收大量的金屬鐵和其他有用元素;另一個(gè)是作為制造筑路材料、建筑材料或農業(yè)肥料的原材料。

2、高爐礦渣：工業(yè)生產(chǎn)中，礦渣發(fā)揮著(zhù)著(zhù)重要的作用，尤其是一些重大型工廠(chǎng)。礦渣制成提煉加工為礦渣水泥、礦渣微粉、礦渣粉、礦渣硅酸鹽水泥、礦渣棉、高爐礦渣、粒化高爐礦渣粉、銅礦渣、礦渣立磨。

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視頻作者：桂林?zhù)櫝痰V山設備制造有限責任公司

　　桂林?zhù)櫝套鰹橹袊垠w設備制造企業(yè)，生產(chǎn)礦粉立磨應用于水泥生熟料、電力、冶金、化工等領(lǐng)域，礦粉立式磨自投產(chǎn)以來(lái)運行良好受到客戶(hù)的一致好評，但近段時(shí)間有客戶(hù)前來(lái)咨詢(xún)礦粉立式磨回料多原因是什么？通過(guò)我們桂林?zhù)櫝痰匿N(xiāo)售工程師給與，解決問(wèn)題。

　　一、礦粉立式磨工作篩選料的工作原理

　　礦渣經(jīng)烘干、研磨后,在磨內風(fēng)力的作用下,從磨盤(pán)上被吸入選粉機。安裝在選粉機上的靜葉片會(huì )把含塵空氣從上升氣流導為切向氣流，而轉子(動(dòng)葉片)的轉動(dòng)方向與切向氣流的方向一致。在靜葉片和動(dòng)葉片之間的間隙內存在著(zhù)離心力,粉塵即在該區域進(jìn)行篩選。較大的顆粒被拋出并在重力的作用下落入料倉內,并送回立磨再加工。而成品隨氣流經(jīng)過(guò)轉子進(jìn)入選粉機上部殼體的出口,離開(kāi)選粉機。

　　二、礦粉立式磨回料多原因及應對措施

　　（一）出磨礦粉的細度依賴(lài)于對選粉機靜葉片方向和轉子速度的調整。如果把靜葉片向外調

　　整(切向力更大)并增加轉子速度,會(huì )生產(chǎn)較細的礦粉;反之,將生產(chǎn)出較粗的礦粉。如果靜葉片向外調整過(guò)大，礦粉生產(chǎn)較細，那么礦粉立式磨回料多，因此停機，把靜葉片想內調整一些進(jìn)行試機。

　　（二）在系統風(fēng)量、風(fēng)壓穩定的情況下調整轉子的速度。轉子速度過(guò)快，物料成品細度越細，因而礦粉立式磨回料多。

　　（三）各參數穩定的情況下,如果調整轉子的轉速，礦粉細度沒(méi)有明顯的變化。上部選粉機的磨損是造成礦粉立式磨回料多的主要原因，中控系統不穩定操作是次要原因。重點(diǎn)對立磨選粉機進(jìn)行檢修理。可對磨損較嚴重的靜葉片進(jìn)行檢修或者補焊強筋條。

　　三、一臺好設備能省掉您90%的維修麻煩

　　綜上所述，我們基本上了解了礦粉立式磨回料多原因具體有哪些，一臺設備出現故障不斷維修，、停產(chǎn)企業(yè)維護成本高，選擇桂林?zhù)櫝塘⒛C維護方便，運營(yíng)成本低，磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，更采用耐磨材料，使用壽命長(cháng)

      粒化高爐礦渣用作水泥混合材,在我國已有近半個(gè)世紀的歷史。也曾有過(guò)分別粉磨的實(shí)踐,但因能耗過(guò)高、需增加磨機能力以及混合不均等因素制約而未能堅持,立磨以其獨有的占地面積少、噪音小、產(chǎn)質(zhì)量高、可操作性強及集烘干粉磨選粉于一身等諸多優(yōu)點(diǎn),現已越來(lái)越多地應用于水泥企業(yè)的生料粉磨、水泥粉磨中。輥壓機、立磨等非球磨機粉磨節能系統的開(kāi)發(fā),才實(shí)現了將粒化高爐礦渣單獨粉磨至400m2/kg比表面積以上,較大地提高了礦渣活性,即可摻入水泥生產(chǎn)高強度等級、大摻量的礦渣水泥,而并不過(guò)多地增加電耗;又可在制備混凝土時(shí)等量或超量替代水泥并改善混凝土的性能。因此,磨細高爐礦渣微粉被視為節能、改善環(huán)境和混凝土性能的有效途徑。????

1、立磨技術(shù)優(yōu)勢：

在礦渣微粉質(zhì)量均達到GB/T18046-2000要求的前提下。???

(1)立磨礦渣微粉的電耗節省50%以上。????

(2)立磨礦渣微粉耐磨材料的消耗比球磨系統低130倍以上。????

(3)立磨礦渣微粉工藝采用邊烘干邊粉磨的技術(shù),減少了烘干機的設備和土建投資,簡(jiǎn)化了工藝流程,降低了燃料消耗。????

2、立磨技術(shù)生產(chǎn)礦渣微粉的特點(diǎn)：????

(1)采用立磨技術(shù)粉磨高爐礦渣工藝流程簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,控制簡(jiǎn)便。????

(2)采用立磨技術(shù)粉磨高爐礦渣具有明顯的效應,是一項符合環(huán)保政策的新型環(huán)保綠色技術(shù)。????

(3)采用立磨技術(shù)粉磨高爐礦渣,完生產(chǎn)不同比表面積的礦粉產(chǎn)品,滿(mǎn)足市場(chǎng)不同產(chǎn)品的需求。

       HLM系列立磨礦渣微粉機可生產(chǎn)高比表面積的礦渣微粉，粒度可達700比表。HLM立磨礦渣微粉顆粒組成,作為質(zhì)量控制目標,可確保礦渣微粉活性的充分發(fā)揮。HLM立磨礦渣微粉機型號齊全，客戶(hù)案例眾多，如果您有相關(guān)需求，歡迎給我們來(lái)電了解設備詳情