據有關(guān)協(xié)會(huì )網(wǎng)統計，目前全國每年產(chǎn)生鋼渣量超過(guò)9000萬(wàn)噸，2013年鋼渣利用率不足25%，過(guò)去五年累計堆棄量超過(guò)12.79億噸，且數量還在增加，給鋼鐵企業(yè)環(huán)境經(jīng)營(yíng)帶來(lái)嚴重挑戰。很多鋼鐵企業(yè)為適應公司發(fā)展需求，提高鋼渣再利用率，解決鋼渣堆存產(chǎn)生的占用土地資源、污染環(huán)境等問(wèn)題，開(kāi)始考慮鋼渣的處理問(wèn)題。
經(jīng)過(guò)大量研究表明，鋼渣經(jīng)過(guò)粉磨之后得到的鋼渣粉可作為水泥混合材，直接摻入水泥中，改善水泥性能，調節凝結時(shí)間，降低水化熱等；也可以作為混凝土摻合料，改善混凝土流動(dòng)性和泵送性，降低混凝土水化熱，尤其適宜制備大體積混凝土，可以銷(xiāo)往水泥廠(chǎng)或攪拌站。摻入鋼渣粉的水泥具有耐磨、抗折強度高、耐腐蝕、抗凍等優(yōu)良特性；用于鹽堿沙荒地改造，解決大氣污染、廢渣的綜合利用和鹽堿地、沙地的改造3項世界性等難題，實(shí)現資源——產(chǎn)品——再生資源的循環(huán)利用模式。
從鋼渣到鋼渣粉，建一條鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)就夠了，一條不夠那就兩條！
鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)采用“預粉磨＋細粉磨”經(jīng)典的鋼渣微粉生產(chǎn)工藝，預粉磨實(shí)現渣與鐵的解離，細粉磨實(shí)現了惰性礦相（主要為T(mén)e、Mg、Mn的氧化物共溶體，即RO相）的解離，先進(jìn)的風(fēng)磁相結合的分選技術(shù)，提升了鋼微粉終品質(zhì)。其中預粉磨工序與細粉磨工藝可以結合鋼渣的原料（轉爐渣、電爐渣，磁性與非磁性渣等）的性質(zhì)，采用輥壓機＋球磨機、球磨機＋球磨機、棒磨機＋立磨等組合的方式，以保證鋼渣的鐵質(zhì)解離與微粉的終產(chǎn)品質(zhì)量。
桂林?zhù)櫝虒LM系列立磨機進(jìn)行不斷優(yōu)化，推出HLM和HLMX系列鋼渣立磨機粉磨設備，為客戶(hù)鋼渣粉磨進(jìn)行處理的設備，可根據客戶(hù)的實(shí)際需求進(jìn)行選型。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機均勻地送到主機的磨室內，進(jìn)入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過(guò)程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
大型立式磨粉機的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿(mǎn)目，讓用戶(hù)無(wú)法選擇適合自己的設備，選擇大型立式磨粉機品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠(chǎng)家是否正規，去生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察，關(guān)注廠(chǎng)家的生產(chǎn)規模、榮譽(yù)、客戶(hù)案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機的技術(shù)是結合用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求而設計，比如設備的粗細度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設備報價(jià)參差不齊。開(kāi)頭介紹中可知，常用的立式磨粉機，超細磨粉機，立式磨粉機為例，磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì )有差異，因此其市場(chǎng)報價(jià)也會(huì )不同，所以?xún)r(jià)格還是以具體情況為主。
桂林?zhù)櫝虒儆谧援a(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售過(guò)程，均是由我公司一手承擔，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他生產(chǎn)廠(chǎng)商，也不經(jīng)過(guò)其他經(jīng)銷(xiāo)商，所以不存在差價(jià)現象，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)即為出廠(chǎng)價(jià)格，所以?xún)r(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線(xiàn)上與線(xiàn)下相結合的銷(xiāo)售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營(yíng)費用，繼而降低設備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設備的性能優(yōu)勢等，多篩選幾家符合自己的設備，進(jìn)行多方面對比分析。
2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術(shù)交流會(huì )‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開(kāi)，本次會(huì )議以“創(chuàng )新鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產(chǎn)品、廢鋼、除塵灰等固廢領(lǐng)域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業(yè)環(huán)保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業(yè)固廢利用相關(guān)政府部門(mén)、高等院校、科研院所、企事業(yè)單位等數百人，旨在推動(dòng)包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)的交流合作，推進(jìn)鋼鐵工業(yè)固廢先進(jìn)適用應用技術(shù)項目的產(chǎn)業(yè)化合作。
下面是北京科技大學(xué)倪文在本次會(huì )議發(fā)言?xún)热莸木驶仡櫍?
精細分類(lèi)問(wèn)題
粉磨能耗高的問(wèn)題
解決辦法
在鋼渣粉磨過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)循環(huán)除鐵，可實(shí)現與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設備配套：
1.輥壓機串聯(lián)立磨
2.輥壓機串聯(lián)管磨
3.除鐵技術(shù)改造：磁滑輪改成帶式除鐵器
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過(guò)去，鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來(lái)，隨著(zhù)鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應用，以及鋼渣應用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎。通過(guò)推廣應用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問(wèn)題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據不完全統計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達5100萬(wàn)噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線(xiàn)30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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