重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設備種類(lèi)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
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桂林?zhù)櫝痰V石磨粉設備：HLM立式磨粉機
【生產(chǎn)能力】：5-700t/h
【產(chǎn)品特色】：集烘干、粉磨、分級、輸送為一體，產(chǎn)量高、能耗低、維護成本低、適用范圍廣、占地面積小、性?xún)r(jià)比高。
【專(zhuān)注領(lǐng)域】：專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、石膏、方解石、重晶石、螢石、大理石等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以?xún)鹊姆墙饘俚V物的研磨和加工，產(chǎn)品性能先進(jìn)。
超細重鈣加工設備比較
目前，我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產(chǎn)品，是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設備；配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品，但產(chǎn)量較小。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250～6000目產(chǎn)品，但能力偏小。
振動(dòng)磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環(huán)輥磨主要用于加工800～1500目產(chǎn)品，具有能耗低的優(yōu)勢，但單機生產(chǎn)能力不夠大。
球磨機加超細分級機可一次性加工600-2500目的超細粉體，單機的生產(chǎn)能力很大，性能穩定可靠，但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大，運行可靠，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，能耗較低（較球磨節能30%-40%）等性能。
從超細產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規模看，沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實(shí)現重鈣規模化加工。
不得不承認，球磨的單機產(chǎn)能，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí)，性能更突出，這是其他設備無(wú)法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細度不可控，能耗利用率較低，在環(huán)保與節能方面優(yōu)勢全無(wú)。
相比來(lái)說(shuō)，立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時(shí)將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過(guò)研磨情況，從而達到了節能的目的。
重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)設備種類(lèi)
碳酸鈣是涂料生產(chǎn)的重要填充劑，在漆膜中起骨架和底材（鋼板、木質(zhì)）的填平作用，可增強漆膜沉積性和滲透性。尤其用于金屬防銹底漆中，碳酸鈣與金屬表面形成氫鍵，增加其漆膜附著(zhù)力，并可吸收氫離子以阻止金屬形成微電池的腐蝕傾向。
按類(lèi)型：重質(zhì)碳酸鈣主要用于各種內用、外用涂料中，可降低粉化速率，改善淺色漆的保色性和增加抗。除用于增量外，主要用于部分取代鈦（一般為10%-20%，量大時(shí)為30%）和彩色顏料。
輕鈣具有小的粒徑和窄的粒徑分布范圍、高的吸油量和亮度，可用在需求消光效果的地方。
在半光、無(wú)光油漆和無(wú)光乳膠漆中較普遍將輕鈣和重鈣混合使用。
按粒級：粗級別碳酸鈣限用于膩子、填孔化合物、金屬的底漆及其他產(chǎn)物，它們需要高顏料量、流動(dòng)性及粗的表面。
中等粒級的碳酸鈣用在建筑涂料及室內無(wú)光或半光漆上；細粒級的碳酸鈣主要是沉淀碳酸鈣，用于印刷油墨。
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