?重鈣粉的生產(chǎn)工藝流程
一階段:重質(zhì)碳酸鈣粉生產(chǎn)原料的準備階段:石灰石、方解石經(jīng)過(guò)選礦、水沖洗除去雜質(zhì),晾曬干送入原料堆放棚。然后是原料的破碎階段,分一段或兩段破碎,大塊石料先進(jìn)行粗破,再進(jìn)行細碎,細石料由斗式提升機或鏟機送入原料儲庫待用。
二階段:重質(zhì)碳酸鈣粉原料的研磨與分級:這是一個(gè)閉路粉磨分級系統。來(lái)自原料庫的細石料,置入重鈣磨粉機進(jìn)行粉磨,出磨粉料送入超細分級機,重鈣粉產(chǎn)品細度可以在200-2000目之間調節。細產(chǎn)品直接進(jìn)入高濃度高壓脈沖袋式收塵器一次性收集;粗粉出分級機,由粗粉螺旋輸送機送回磨粉機頭部,與原料混合,再入球磨機粉磨。至此,完成一次生產(chǎn)循環(huán)。
重鈣設備生產(chǎn)案例
廣西北流某公司年產(chǎn)6萬(wàn)噸礦渣微粉項目本項目業(yè)主為北流市大型的建材公司之一,主要加工水渣、鋼渣等固體廢棄物,礦渣、水渣微粉供當地的攪拌站及水泥廠(chǎng)。業(yè)主對項目設備選型多次考察,綜合對比球磨機、立式磨粉機以及雷蒙磨等多種類(lèi)型磨粉機,以及多家磨粉機生產(chǎn)企業(yè),綜合各項因素選用鴻程HLM21立式磨粉機,2015年初開(kāi)始投產(chǎn),生產(chǎn)至今,各項指標超業(yè)主預期。生產(chǎn)情況本設備型號和臺數: 1臺HLM21
加工原料: 礦渣
成品細度: 200目 D90
設備產(chǎn)量: 15-20噸/小時(shí)
超細重鈣加工設備比較
目前,我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200~400目粉體產(chǎn)品,是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設備;配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品,但產(chǎn)量較小。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250~6000目產(chǎn)品,但能力偏小。
振動(dòng)磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品,但是能力偏小,能耗較高,主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環(huán)輥磨主要用于加工800~1500目產(chǎn)品,具有能耗低的優(yōu)勢,但單機生產(chǎn)能力不夠大。
球磨機加超細分級機可一次性加工600-2500目的超細粉體,單機的生產(chǎn)能力很大,性能穩定可靠,但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大,運行可靠,產(chǎn)量大,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,能耗較低(較球磨節能30%-40%)等性能。
從超細產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規模看,沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言,球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量,易于實(shí)現重鈣規模化加工。
不得不承認,球磨的單機產(chǎn)能,在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí),性能更突出,這是其他設備無(wú)法比擬的,但球磨機研磨出的粉體細度不可控,能耗利用率較低,在環(huán)保與節能方面優(yōu)勢全無(wú)。
相比來(lái)說(shuō),立磨利用碾壓粉碎原理,可以即時(shí)將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走,從而避免了如球磨機過(guò)研磨情況,從而達到了節能的目的。