鴻程優(yōu)勢
碳酸鈣行業(yè)龍頭歐米亞與桂林?zhù)櫝滔埠灤笮虷LMX1700超細立磨訂單
2020年3月12日，從西南市場(chǎng)傳來(lái)大喜訊，OMYA與桂林?zhù)櫝躺疃群献鳎埠烒櫝套灾餮邪l(fā)的大型HLMX1700超細立磨設備，以高產(chǎn)高效的磨粉優(yōu)勢助力OMYA-貢嘎雪項目創(chuàng )造價(jià)值。
作為一家全球的工業(yè)礦物生產(chǎn)商，OMYA集團公司對鴻程制造的立磨、超細立磨等設備高度認可，為了生產(chǎn)出高品質(zhì)的粉體，OMYA對磨機裝備的要求極為嚴格，桂林?zhù)櫝虧撔难兄瞥晒Φ某毩⒛ピO備品質(zhì)高超，性能穩定，運行平穩，得到了OMYA集團的高度認可。
超細重鈣加工設備比較
目前，我國的非金屬礦干法超細粉碎研磨工藝設備主要有雷蒙磨、攪拌磨、振動(dòng)磨、環(huán)輥磨、球磨機和立式磨等。
雷蒙磨主要加工200～400目粉體產(chǎn)品，是加工325目以下粉體產(chǎn)品的主流設備；配置分級機可分級加工出800目的產(chǎn)品，但產(chǎn)量較小。
攪拌磨配亞微米分級機可用于加工1250～6000目產(chǎn)品，但能力偏小。
振動(dòng)磨配分級機可以用于加工600-2500目產(chǎn)品，但是能力偏小，能耗較高，主要用于硬度比較特殊的物料加工。
環(huán)輥磨主要用于加工800～1500目產(chǎn)品，具有能耗低的優(yōu)勢，但單機生產(chǎn)能力不夠大。
球磨機加超細分級機可一次性加工600-2500目的超細粉體，單機的生產(chǎn)能力很大，性能穩定可靠，但能耗稍高。
立式磨具有單機能力大，運行可靠，產(chǎn)量大，產(chǎn)品質(zhì)量穩定，能耗較低（較球磨節能30%-40%）等性能。
從超細產(chǎn)品的單機生產(chǎn)規模看，沖擊磨、干式砂磨機和環(huán)輥磨的單機生產(chǎn)能力都偏小。相比較而言，球磨機和立式磨在同等情況下可以獲得更高的產(chǎn)量，易于實(shí)現重鈣規模化加工。
不得不承認，球磨的單機產(chǎn)能，在生產(chǎn)1250目以上的產(chǎn)品時(shí)，性能更突出，這是其他設備無(wú)法比擬的，但球磨機研磨出的粉體細度不可控，能耗利用率較低，在環(huán)保與節能方面優(yōu)勢全無(wú)。
相比來(lái)說(shuō)，立磨利用碾壓粉碎原理，可以即時(shí)將達到粉碎到粒度要求的顆粒隨氣流帶走，從而避免了如球磨機過(guò)研磨情況，從而達到了節能的目的。
立式磨機是如何將重質(zhì)碳酸鈣進(jìn)行磨粉加工的？
近年來(lái)，由于市場(chǎng)上重鈣粉體產(chǎn)品加工盛行，重鈣應用越來(lái)越廣泛，對于重鈣磨粉加工又提出了新要求。重鈣加工需要其達到一定的細度、通篩率、白度、純度、含鈣量之外，有的加工企業(yè)還要求符合一定的粒度分布要求，有些應用場(chǎng)合還對粉體的顆粒形態(tài)做出嚴格要求。
立式磨機的優(yōu)勢
首先，立式磨機適用于加工非金屬礦，而重質(zhì)碳酸鈣也屬于非金屬礦物原料，兩者互相匹配。其次，立式磨機符合當前各類(lèi)企業(yè)追求綠色化和環(huán)保化的目標，立式磨機一體式和節能高效的效果顯著(zhù)，將碳酸鈣精細化加工，桂林?zhù)櫝坛毩⑹侥シ蹤C，成品細度可達2500目。末了，雖然立式磨機屬于大型化設備，但它外部結構較垂直化，相比球磨機橫向占地面積小，場(chǎng)地投資成本小，已逐漸成為重質(zhì)碳酸鈣、石灰石等非金屬礦粉體加工的典型設備。
立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣的工藝流程
立式磨機加工重質(zhì)碳酸鈣具體流程為，將重質(zhì)碳酸鈣通過(guò)提升機送入料倉中，而后送入旋轉的立式磨機的磨盤(pán)中心，重質(zhì)碳酸鈣在離心力的帶動(dòng)下不斷向立式磨機的磨盤(pán)邊緣移動(dòng)至軌道。軌道內的重質(zhì)碳酸鈣受立式磨機的液壓裝置和轉動(dòng)軸的壓力，實(shí)現粉碎和研磨的目的。在研磨和粉碎時(shí)，會(huì )出現大小不一的顆粒，通過(guò)風(fēng)環(huán)處的風(fēng)將外溢顆粒吹起，大狀鈣質(zhì)落入立磨磨盤(pán)，細小狀顆粒進(jìn)入選粉機被分級。分選后合格的粉體將被送入成品倉，不合格的粗粉將再次落入磨機磨盤(pán)中重新受力研磨。全部流程如此循環(huán)，直至重質(zhì)碳酸鈣全部加工為成品細粉。
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