雷蒙磨粉機工作原理
該設備由主機、分析機、集粉器、除塵裝置、管道等組成一個(gè)專(zhuān)業(yè)的磨粉系統。工作時(shí)，減速機帶動(dòng)軸轉動(dòng)，軸上端連有梅花架，架上裝有磨輥裝置行成擺動(dòng)致電。磨輥本身因摩擦作用自轉的同時(shí)還圍繞磨環(huán)公轉，鏟刀將物料拋棄，在磨輥和磨環(huán)之間形成墊料層，在擠壓力的作用下將物料碾碎，由此而制粉。
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雷蒙磨粉機的主要結構
雷蒙磨粉機簡(jiǎn)稱(chēng)雷蒙磨，是非金屬礦料加工磨粉中常用設備。雷蒙磨粉機研磨出的物料粒度較為細膩均勻，成品能夠很好地符合各個(gè)領(lǐng)域的用料要求。
雷蒙磨粉機整體結構為立式結構，主要部件有主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器以及風(fēng)管等組成。其中，主機由機架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼等組成。
雷蒙磨粉機主要依靠電動(dòng)機帶動(dòng)磨輥與磨盤(pán)高速旋轉實(shí)現物料的研磨過(guò)程，同時(shí)利用進(jìn)出風(fēng)口的風(fēng)力分別將物料吹起，進(jìn)行分離和收集。工作時(shí)，需要粉碎的物料由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機將料均勻連續的送入雷蒙磨粉機主機磨室內，由于旋轉時(shí)離心力作用，磨輥向外擺動(dòng)，緊壓磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)而達到粉碎目的。雷蒙磨粉機廣泛應用于硬度物料的制粉加工，適用于莫氏硬度在9.3級以?xún)鹊母呒氈品奂庸ぃ绱罄硎⑹沂⒅鼐自剖⑩涢L(cháng)石、螢石、滑石、高嶺土、活性炭、石膏、磷礦石、白堊、玻璃、保溫材料、煤炭等，被廣泛應用到電廠(chǎng)脫硫、礦山水利、建筑建材等重要領(lǐng)域。
雷蒙磨的風(fēng)機風(fēng)量跟產(chǎn)量之間的關(guān)系
在雷蒙磨的使用過(guò)程中，通風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小都會(huì )使風(fēng)機的工作狀況發(fā)生改變，如果風(fēng)量不如就會(huì )導致設備堵塞，反而風(fēng)量過(guò)大，則可能會(huì )出現成品物料的合格率降低，可見(jiàn)風(fēng)量的大小在雷蒙磨生產(chǎn)中起到了重要的作用，因此在工作時(shí)要對風(fēng)量進(jìn)行適當的調節，這樣就可以使設備進(jìn)行高質(zhì)量的工作，那么要如何來(lái)調節風(fēng)量呢？關(guān)于這個(gè)問(wèn)題現在就為大家解答。
在雷蒙磨工作時(shí)只要風(fēng)機的通風(fēng)量調節到合理的大小才能生產(chǎn)出符合要求的細度，在調節通風(fēng)量時(shí)，一般先將風(fēng)機開(kāi)到較大，然后根據細度、產(chǎn)量的要求來(lái)進(jìn)行適當的調整。適當的通風(fēng)可以使成品物料能及時(shí)的被風(fēng)帶走，避免細粉成團的情況，而且雷蒙磨的成品細度也會(huì )受到風(fēng)量的影響。一般當雷蒙磨安裝完成之后有專(zhuān)人會(huì )根據生產(chǎn)需求來(lái)調節風(fēng)機，來(lái)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，所以在工作時(shí)沒(méi)有其他要求一般不要隨意改變風(fēng)機的轉速。
如何輕松有效提高雷蒙磨出粉率和生產(chǎn)效率？
1. 由于研磨力主要來(lái)源于磨輥的離心力，因而主機轉速的高低直接影響研磨力的大小。主動(dòng)軸轉速低可能是造成出粉率低的原因之一，動(dòng)力不足、傳動(dòng)皮帶過(guò)松或者磨損嚴重都會(huì )引起主動(dòng)軸轉速不穩減速。
建議：考慮主機電機的承載能力，是提高擺式磨粉機生產(chǎn)效率的一個(gè)因素。增加磨機運轉動(dòng)能，調整皮帶或換新。
2. 由于各種非金屬礦物原料的物理屬性，化學(xué)成分都存在巨大的差異，如石墨、石膏等密度較小的礦物，在調節風(fēng)壓、風(fēng)量時(shí)應相對密度較大的礦物(如重晶石、鐵礦石等)要小，并使之調節適當，如過(guò)大，則易使粗顆粒在經(jīng)過(guò)分級機分篩時(shí)不能很好的分級而混入成品中，出現不合格產(chǎn)品；如過(guò)小，主機內則易出現堵料現象，使機器不能正常運行。
3. 鏟刀裝置是直接將物料鏟上磨輥與磨環(huán)間的重要裝置，經(jīng)過(guò)技術(shù)發(fā)展和改進(jìn)，雷蒙磨的鏟刀設計得都比較合理，能夠鏟起并讓物料在磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行充分的研磨。
鏟刀、磨輥、磨環(huán)等主要研磨易損件磨損嚴重會(huì )影響出粉率的多少，要選擇高耐磨材質(zhì)的耐磨件，如高鉻鑄鐵。鏟刀鏟不起物料，磨輥磨環(huán)磨損嚴重起不到良好的研磨作用導致粉體加工率低，易損件磨損后要及時(shí)更換。
4. 影響磨粉機主機轉速的另一個(gè)原因可能是磨齒變鈍所致，因而需要時(shí)常檢查磨齒等傳動(dòng)部位，做好潤滑換新準備。
5. 磨機輸送風(fēng)道堵塞，導致粉體無(wú)法正常運輸，會(huì )引起粉體產(chǎn)量低甚至不出粉的問(wèn)題，解決處理時(shí)需停機疏通管道內物料，并重新開(kāi)機下料。
建議：物料中含的超細粉凝聚作用大，而且松散比重小，所占體積大(相同重的800目產(chǎn)品比325目產(chǎn)品體積要大近一倍)，還容易粘連在管壁和料倉壁上，不易落下，因此管道和料倉內壁應該盡量光滑，內襯鍍鋅板或不銹鋼板，料倉的卸料錐度要盡量小些，加倉壁振動(dòng)器。
6. 設備本身的性能是決定生產(chǎn)低的主要因素，但物料的性質(zhì)，例如粉體濕度、粘度、硬度、出料粒度要求等，也會(huì )影響出粉率。
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