鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平
鋼渣立磨，是先進(jìn)磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。桂林?zhù)櫝堂芮嘘P(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項目收益經(jīng)受市場(chǎng)及客戶(hù)嚴苛檢驗。
當前國家政府及有關(guān)機構正狠抓鋼渣污染問(wèn)題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問(wèn)責，并勒令整改，可見(jiàn)鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過(guò)程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，可以相見(jiàn)在不斷增長(cháng)的鋼鐵年產(chǎn)量數據背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會(huì )是個(gè)多么大的數字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會(huì )帶來(lái)嚴重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過(guò)鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎等，而這些應用都離不開(kāi)鋼渣立磨的加持。
許多客戶(hù)雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價(jià)值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒(méi)有選擇對鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環(huán)境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝滩粩嗝闇市袠I(yè)前沿動(dòng)態(tài)，積極調整產(chǎn)業(yè)結構，主動(dòng)求新求變，對自身磨粉機設備進(jìn)行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產(chǎn)能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時(shí)也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤(pán)質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過(guò)程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內完成，無(wú)粉塵外溢，避免造成加工過(guò)程中的二次污染，可有效實(shí)現環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國家環(huán)保制粉需求的理想設備。
鋼渣微粉處理工藝
鋼渣是在冶煉鋼鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據爐型可以分為轉爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的
15 ~ 20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬(wàn)噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠(chǎng)面前的一道難題。
針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題，操作難度
稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。
鋼渣微粉立磨設備：
行業(yè)一般認為鋼渣呈玻璃體結構，含鐵量高，產(chǎn)品要求細度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機粉磨鋼渣, 需要預先烘干，流程復雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設備。
桂林?zhù)櫝啼撛⒎勰シ蹤C：HLMX超細立式磨粉機
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以?xún)鹊母鞣N非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優(yōu)勢]：打破超細粉加工難以規模化生產(chǎn)的瓶頸，可替代進(jìn)口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營(yíng)成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著(zhù)優(yōu)勢。
立磨用于鋼渣制粉的方案探討
鋼渣的用途廣泛，目前鋼渣多用于處理樓頂、房頂、路面地基、做免燒環(huán)保磚、空心磚等。鋼渣目前的主要用途主要有以下幾方面。目前鋼渣制粉采用立磨，可以節能，環(huán)保。
什么是鋼渣？
鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。
立磨的應用
HLM立式磨粉機
進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn) 量 1-700t/h
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 節能：
（1）粉磨能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護方便，運營(yíng)成本低：
3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用；
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩定：
（1）物料在磨粉機內停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量穩定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應性強；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機，進(jìn)一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個(gè)系統震動(dòng)小，噪音低；
（2）系統整體密封，全負壓運行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間；
（3）立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力；
7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統，并且可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
鋼渣立磨設備系統制粉工藝流程
鋼渣粉磨設備系統由鋼渣立磨，破碎機，給料機，料斗，動(dòng)態(tài)選粉機 ，防爆袋式除塵器，自動(dòng)粉體包裝機等配套設備。桂林?zhù)櫝啼撛勰ピO備系統在國內眾多鋼廠(chǎng)、粉磨站、攪拌站等使用，客戶(hù)反饋好，評價(jià)高。
鋼渣粉磨設備系統制粉工藝流程
一階段：鋼渣粗破
鋼渣破碎是道工序。鋼渣經(jīng)遴選后進(jìn)行礦石粉碎機進(jìn)行粗破，形成適合磨粉機進(jìn)料粒度≤30mm的細碎石塊，再由專(zhuān)用車(chē)輛運送至原料倉。
第二階段：給料
烘干后的鋼渣碎塊由提升機提升至儲料斗，儲料斗落料出來(lái)再由給料機均勻的給鋼渣立磨主機喂料。
第三階段：研磨粉磨
過(guò)程中合格的鋼渣粉體經(jīng)篩分系統篩選后由管道進(jìn)入收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品，不合格的產(chǎn)品落入主機內重新碾磨。
磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝烫峁┍缺砻娣e大于420m2/kg鋼渣立磨機設備型號多。眾多粉體廠(chǎng)家跟桂林?zhù)櫝滩少彽哪シ蹤C有類(lèi)型有HLM鋼渣立磨、HLMX超細立式磨機等磨機設備受到市場(chǎng)的普遍歡迎，鴻程的客戶(hù)體驗度非常好，具有專(zhuān)業(yè)的試磨中心，客戶(hù)可以先試磨，后購買(mǎi)，試磨中心設置多臺磨機裝備，可針對不同類(lèi)型的物料進(jìn)行來(lái)料試磨加工，全心全意為客戶(hù)提供的服務(wù)。
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