鋼渣微粉有哪些用處呢？
鋼渣經(jīng)粉磨到一定細度成為鋼渣微粉，具有顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會(huì )效益，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有廣闊的市場(chǎng)。
鋼渣微粉有哪些用處呢？
1.部分替代熟料用于水泥生產(chǎn)。鋼渣作為水泥混合材料已列入國家標準，經(jīng)過(guò)磨細制成鋼渣粉可作為優(yōu)良的水泥混合材，部分替代熟料、以降低水泥生產(chǎn)成本，而且鋼渣水泥,與硅酸鹽水泥相比具有后期強度高、耐磨性好、水化熱低、抗滲性好等特點(diǎn)。
2.替代水泥用于混凝土。鋼渣微粉可等量替代水泥，可提高混凝土后期強度，可配制C30～C80的混凝土。與不摻加摻合料的混凝土相比，在水灰比相同時(shí)，拌和物坍落度增大至少10 cm，流動(dòng)性、抗離析性、間隙通過(guò)性良好，混凝土的密實(shí)性和抗滲透能力得到提高，水化熱降低，抗凍性改善。
3.生產(chǎn)鋼鐵渣復合粉。鋼渣微粉和礦渣微粉各有缺點(diǎn)，兩者復合使用，優(yōu)點(diǎn)互補，缺點(diǎn)消失，是混凝土上佳摻合料。
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)配置
桂林?zhù)櫝棠シ蹤C推薦鋼渣立磨機時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線(xiàn)機型，HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%，主機功率6150KW/H。
鋼渣立磨機制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細度調節非常方便，可根據市場(chǎng)及客戶(hù)的需求，配置不同的分級機，生產(chǎn)不同細度的粉體。
一、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)構成
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
二、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢
隨著(zhù)粉體加工行業(yè)規模化、節能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林?zhù)櫝淘诓粩嗵綄ぶ品墼O備技術(shù)革新，本著(zhù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)出節能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統的雷蒙磨粉機無(wú)法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局，對于實(shí)現各類(lèi)物料的規模化生產(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強；
3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁(yè)巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過(guò)率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細度范圍廣，可調節可控制，操作簡(jiǎn)單方便。
三、鋼渣立磨機參數表
鋼渣立磨機型號：HLM65/6S
立磨機主機直徑（磨盤(pán)中徑）：5600mm
時(shí)產(chǎn)量：200-220噸
鋼渣水份：<15%
礦粉比表面積：≥420m2/kg
產(chǎn)品水分：≤1%
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬(wàn)噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬(wàn)噸，利用量約 290萬(wàn)噸，利用率為 4%左右。由于近年來(lái)鋁土礦的品位降低，導致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加，目前我國赤泥的累計堆存量已達3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬(wàn)噸、708 萬(wàn)噸，基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點(diǎn)
? 平盤(pán)錐輥
? 每個(gè)磨輥單獨加壓
? 動(dòng)靜態(tài)選粉機
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應用實(shí)例
項目名稱(chēng)：鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線(xiàn)樣板工程
項目簡(jiǎn)介：該項目車(chē)間面積10000平方米，設備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機年產(chǎn)60萬(wàn)平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬(wàn)噸（以300天計算）。目前，主要產(chǎn)品規格2*90*2440cm，單班運行：15人/每班；每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高，獲得了良好的經(jīng)濟效益。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過(guò)去，鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來(lái)，隨著(zhù)鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應用，以及鋼渣應用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎。通過(guò)推廣應用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問(wèn)題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據不完全統計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達5100萬(wàn)噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線(xiàn)30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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