鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
鋼渣是煉鋼產(chǎn)生的副產(chǎn)物，其中煉鋼又分為粗鋼冶煉和精煉，粗鋼冶煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)為轉爐鋼渣和電弧爐鋼渣，精煉產(chǎn)生的鋼渣稱(chēng)之為精煉渣或鑄余渣，這 3 種鋼渣的產(chǎn)生量、基本性質(zhì)有很大差異。鋼渣中既有水硬膠凝性礦物，具有水硬膠凝性，可以用作膠凝材料，又有 C2F 等惰性礦物，質(zhì)地堅硬，可以用作骨料。但鋼渣中還含有數量不一的游離氧化鈣和約 8% 的氧化鎂（化學(xué)成分），這使得鋼渣具有緩慢的膨脹性。
一、鋼渣在混凝土中的應用
1.鋼渣磨細作輔助性膠凝材料
GB/T 51003—2014《礦物摻合料應用技術(shù)規范》中對鋼渣粉的摻量作了嚴格限定，要求在硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò) 30%，在普通硅酸鹽水泥中的摻量不超過(guò)20%。通過(guò)十多年的生產(chǎn)和應用，國內很多地方已取得了鋼渣粉應用的經(jīng)驗，其優(yōu)點(diǎn)如水化熱低、具有減水效果等進(jìn)一步得到認識。
2.鋼渣作混凝土骨料
鋼渣的骨料特性使其特別適合于作大宗道路材料，國外發(fā)達國家和我國均制定有相應標準，應用也十分普遍。在作混凝土制品骨料方面，應用較為成熟的是作混凝土多孔磚和路面磚骨料，相應的行業(yè)標準中也要求鋼渣通過(guò)壓蒸安定性檢驗。
二、鋼渣立磨制粉生產(chǎn)線(xiàn)的應用
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ブ品凵a(chǎn)線(xiàn)具有專(zhuān)業(yè)性強、結構嚴謹科學(xué)合理、生產(chǎn)、節能環(huán)保、適應性強等多種強勁優(yōu)勢，是鴻程研發(fā)團隊以市場(chǎng)為導向，以客戶(hù)為中心，專(zhuān)注于煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦等制粉領(lǐng)域研制成功的精英裝備，憑借的技術(shù)優(yōu)勢，成功突破了傳統磨粉機產(chǎn)量低、能耗高、維護成本高等難題，是鋼渣實(shí)現資源合理利用的專(zhuān)業(yè)加工裝備。
三、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)投資多少錢(qián)
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C生產(chǎn)線(xiàn)型號有大中小型，配套設備可依據客戶(hù)產(chǎn)能需求個(gè)性化定制，投資額度區間大。鋼渣微粉磨機生產(chǎn)線(xiàn)運行平穩、能耗低、新型環(huán)保。鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)配置廢鐵回收裝置，廢鐵回收后直接回爐，經(jīng)濟效益高。
鴻程鋼渣立磨系統除鐵技術(shù)
鋼渣立磨系統裝備除鐵技術(shù)是立磨系統重要一環(huán)，桂林?zhù)櫝塘⒛ゼ友b除鐵裝置，實(shí)現磨內除去鋼渣中鐵含量，減少磨輥的磨損。
桂林?zhù)櫝探?jīng)過(guò)研究其他國家先進(jìn)立磨系統，開(kāi)發(fā)出多型號立磨系統。
HLM立式磨粉機磨盤(pán)中徑從800mm-2800mm，分級機有單頭和多頭分級。桂林?zhù)櫝棠シ蹤C研發(fā)工程師對立磨系統不斷改良。研發(fā)出了具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，主要用于對水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫用石灰粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石等物料進(jìn)行粉磨加工的鋼渣立磨系統。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛タ缮a(chǎn)礦粉≥420m2/kg，產(chǎn)量從6-630噸每小時(shí)，產(chǎn)品水分少于1%，電耗低達55kw每小時(shí)。
桂林?zhù)櫝啼撛⒛ゾC合投資成本低。集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用。
鋼渣礦渣水泥發(fā)展與水泥立磨應用趨勢分析
水泥作為基礎建設必備材料，無(wú)論建房，建路，以及輸電架設設備基座等等建設都會(huì )用到。水泥應用的廣泛性讓水泥生產(chǎn)線(xiàn)得到越來(lái)越多的推廣。水泥生產(chǎn)線(xiàn)由傳統的球磨機發(fā)展到節能環(huán)保的鋼渣礦渣水泥立式磨粉機。
據有關(guān)數據顯示，近十年間，世界水泥強國德國、瑞士等國的水泥行業(yè)呈現水泥強度上升、熟料用量下降的總趨勢。未來(lái)這些世界水泥強國的水泥發(fā)展趨勢將是傳統硅酸鹽水泥被大量摻加礦渣、鋼渣、粉煤灰、燒結頁(yè)巖、火山灰、石灰石的Ⅱ型等較低熟料摻量的水泥品種所取代。同樣，早在2000年中國也頒布實(shí)施了《用于水泥和混凝土中的粒化高爐渣微粉》國家標準，近年來(lái)，在建材行業(yè)的“十二五”規劃中更加明確提出要大力推廣礦渣、鋼渣、鎳渣等固體廢棄物的二次利用，鼓勵綜合利用鋼渣、礦渣、粉煤灰等大宗工業(yè)廢棄物生產(chǎn)水泥等產(chǎn)品，因此，加大工業(yè)廢渣處理，大力發(fā)展鋼渣/礦渣硅酸鹽水泥這一舉措是完全符合并順應國際水泥行業(yè)的發(fā)展趨勢的。
鋼渣礦渣水泥立磨適應新《環(huán)保法》，節能，環(huán)保，中按系統先進(jìn)，節省人力資源，桂林磨粉機始祖桂林?zhù)櫝淘诓粩嗟拈_(kāi)發(fā)與技術(shù)改造，桂林?zhù)櫝虉猿譃橹袊鴦?chuàng )造一個(gè)世界品牌的理念，吹響《中國制造2025》進(jìn)行曲。
鋼渣怎么處理？鋼渣處理工藝流程
日照鋼鐵的鋼渣處理工藝很完善，也可以說(shuō)是國內比較先進(jìn)的啦，具體工藝流程是：
先粗碎，分離出大渣鋼；
其后中細碎，處理分離出大渣鋼后的鋼渣，將鋼渣破碎到10mm以下，使其中的渣鐵絕大部分分離處理。目的一是盡可能回收鋼渣中的渣鐵，二是為后續的鋼渣粉加工中實(shí)現節能降耗、降低生產(chǎn)成本做準備，因為進(jìn)入磨機的渣顆粒越小、含鐵量越低則磨機的能耗越低。
細碎拋尾的渣進(jìn)入干式磨機進(jìn)行加工，根據后端用戶(hù)需要，采用一段或兩段工藝，后得到鋼渣粉或鋼渣微粉。
鋼渣干式磨機：
行業(yè)一般認為鋼渣呈玻璃體結構，含鐵量高，產(chǎn)品要求細度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機粉磨鋼渣, 需要預先烘干，流程復雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設備。
產(chǎn)品介紹
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過(guò)50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm?/g，性能優(yōu)越。
適合企業(yè)類(lèi)型： 水泥廠(chǎng)、粉磨站、鋼鐵廠(chǎng)等
產(chǎn)量： 年產(chǎn)20萬(wàn)噸~100萬(wàn)噸
比表面積：4500~5000 cm?/g
系統電耗：≤50 kWh/t
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