鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會(huì )產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見(jiàn)的礦渣粉比表在430-500,屬于高細粉磨。隨著(zhù)混凝土用量的增加和對性能要求提高,對超細礦渣粉的需求勢必會(huì )越來(lái)越大。為提高礦渣利用價(jià)值,拓展產(chǎn)品應用的領(lǐng)域,部分企業(yè)提出礦渣超細粉磨,比表需要達到600-800,對應的粒度為10微米以下,目前礦渣超細粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問(wèn)題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林?zhù)櫝探梃b德國、日本、臺灣技術(shù),在HLM立式磨粉機的基礎上,開(kāi)發(fā)的適合我國超細微粉發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備,突破了高細粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]:1.2-40t/h
[成品粒度]:7-45μm 配二次分級可達到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢
針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線(xiàn),更易形成料層,粉磨,一次性粉磨獲得成品率高;單機生產(chǎn)能力大,產(chǎn)量高達40t/h,可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理,出磨成品細度在選定范圍內均可調節
采用料床碾磨的原理,物料在磨粉機內停留的時(shí)間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測,并且減少重復碾磨
采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng);采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無(wú)需密封風(fēng)機,進(jìn)一步降低磨內氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡(jiǎn)單,系統設備少,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費用。
整個(gè)系統震動(dòng)小,噪音低;系統整體密封,全負壓運行,無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間;立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導的節能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力。
采用PLC全自動(dòng)控制系統,并且可實(shí)現遠程控制,操作簡(jiǎn)便,維修方便,減少人工成本。
鋼渣綜合利用
提升廢鋼渣綜合利用率,鋼渣立磨機少不了。HLM型號立式磨粉機是一款能適應固體廢棄礦物深加工利用的磨粉機械設備,是由磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝滩粩嗝鳎倪M(jìn)升級生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的生產(chǎn),出粉質(zhì)量穩定,產(chǎn)量豐富的磨粉機械設備。
固廢的綜合利用對環(huán)境起著(zhù)重要影響,我國是重工業(yè)發(fā)展大國,鋼鐵是我國重工業(yè)之一,隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快,鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄物也不斷增多,對環(huán)境造成的影響日益嚴重,綜合利用廢鋼鐵和鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄資源刻不容緩。鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備是實(shí)現鋼渣綜合利用的重要,能夠精細化生產(chǎn)加工鋼渣粉,提升鋼渣應用性能,發(fā)展二次經(jīng)濟。
在固體廢棄物深加工應用領(lǐng)域少不了磨粉機械設備的使用,選擇配置科學(xué),生產(chǎn)的鋼渣立磨機械設備能夠打開(kāi)鋼渣的發(fā)展市場(chǎng),提升鋼渣用途。桂林?zhù)櫝淌?a target="_blank" class=keycolo href="/">超細磨粉機廠(chǎng)家,生產(chǎn)的HLM型號立式磨粉機是加工鋼渣粉的細粉磨粉機械設備,在廢鋼渣綜合應用領(lǐng)域價(jià)值高,能夠提升鋼渣市場(chǎng)價(jià)值。HLM型號鋼渣立磨機是鴻程專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊通過(guò)學(xué)習國內外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),不斷摸索,改進(jìn)升級生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的細粉磨粉機械設備,能夠精細化加工不同細度的鋼渣粉,時(shí)產(chǎn)量高達10-700噸,是粉磨,運行平穩,生產(chǎn)效益高的鋼渣立磨機械設備。
鋼渣混凝土效益分析
在混凝土拌合過(guò)程中摻入適量的鋼渣能夠提升其抗壓強度,換言之,鋼渣混凝土可在具體的工程中進(jìn)行應用,下面重點(diǎn)對應用鋼渣混凝土的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益進(jìn)行分析: (1) 經(jīng)濟效益?某地區,各種原材料的價(jià)格如下: 普硅水泥: 400元/t,礦粉200元/t,鋼渣粉180元/t,粉煤灰100元/t,減水劑2500元/t,中砂60元/t?按照一定的配合比,對摻入鋼渣粉的混凝土和不摻的混凝土成本進(jìn)行計算,前者為225.1元/m3 ,后者為233.5元/m3?鋼渣混凝土比普通混凝土每立方米的成本低8.4元,同時(shí),按照國家稅務(wù)局頒布的免征增值稅的政策,鋼渣作為固體廢棄物,當其摻入量達到一定時(shí),每立方米可以免增值稅10元,兩者相加,鋼渣混凝土的總成本比普通混凝土的總成本低了18.4元/t?可見(jiàn),鋼渣混凝土具有良好的經(jīng)濟效益; (2) 社會(huì )效益?如果可以在建設工程中大范圍推廣鋼渣混凝土技術(shù),將會(huì )產(chǎn)生出巨大的社會(huì )效益,具體體現在如下幾個(gè)方面:可使鋼渣廢棄物獲得有效利用,從而變廢為寶,有助于降低天然資源的消耗,可減輕砂石開(kāi)采引起的環(huán)境破壞; 能有效防止鋼渣的大量排放,即可以節約土地,又能降低環(huán)境污染;鋼渣的利用,與國家提出的循環(huán)經(jīng)濟政策相符,有利于提高混凝土的綠色度,對于推動(dòng)我國建設行業(yè)的持續發(fā)展具有重要的現實(shí)意義?
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C,立式磨粉機-HLM立式鋼渣立磨磨粉機-鋼渣立磨價(jià)格
〈原料水分〉:<3%
〈產(chǎn)品比表面積〉:≥350㎡/kg
〈產(chǎn)品水分〉:≤1%
〈生產(chǎn)能力〉:30-290t/h
〈設備構成〉:主要由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
〈優(yōu)勢特征〉:HLM立磨專(zhuān)注于鋼渣、粉煤灰、煤礦、水泥、礦渣、非金屬礦制粉領(lǐng)域,具有電耗低、粉磨、入料粒度大、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、綜合投資成本低等明顯優(yōu)勢。
鋼渣處理生產(chǎn)線(xiàn)工藝
生產(chǎn)1噸鋼——產(chǎn)生125-140KG鋼渣,2018年鋼渣產(chǎn)量1.21億噸,鋼渣綜合利用率只有30%左右。從上世紀90年代初到2018年末,我國鋼渣尾渣累計堆存量超18億噸,占地20多萬(wàn)畝,造成嚴重的土地占用、污染與資源浪費。
針對鋼渣回收再利用,目前,國際上通常采取熱潑法處理鋼渣,但是用水量大,須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題,操作難度稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理,即將鋼渣預粉磨后,分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥,磁選篩分,磨細粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林?zhù)櫝讨铝τ谔峁┕I(yè)廢渣綜合處理解決方案,在鋼渣綜合處理上進(jìn)行探索,針對鋼渣的原料特性,采用立磨作為主要粉磨設備,提出鋼渣全流程的綜合利用總包服務(wù)方案,演繹出從“廢棄物”到“黃金山”,從鋼鐵“剩宴”到資源“盛宴”的鋼渣變形記,助力鋼鐵企業(yè)實(shí)現鋼渣“零排放”。
工藝流程:
鋼鐵廠(chǎng)煉鋼產(chǎn)生的鋼渣在出渣場(chǎng)所用渣罐進(jìn)行盛裝,傾翻裝置將渣罐抱緊并移動(dòng)渣罐,將鋼渣傾倒至滾筒/熱悶罐中,通過(guò)滾筒/熱悶工藝對鋼渣進(jìn)行預處理,實(shí)現渣鐵分離,同時(shí)激發(fā)鋼渣的穩定性和活性;預處理后的鋼渣經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料篩篩除大塊渣鋼后,進(jìn)入到破碎磁選系統,通過(guò)棒磨機對鋼渣破碎除鐵提純;提純之后的鋼渣尾渣金屬鐵含量小于2%,細度小于10mm,其中金屬料可進(jìn)行回收返回鋼鐵廠(chǎng)進(jìn)行燒結和煉鋼;5mm以下的鋼渣進(jìn)入到粉磨系統,通過(guò)HLM系列鋼渣立磨機進(jìn)行粉磨,新型環(huán)保又,生產(chǎn)出來(lái)的鋼渣粉比表面積為400-500㎡/kg,通過(guò)配比廣泛應用于水泥和混凝土摻合料,實(shí)現鋼渣的高價(jià)值資源化利用。在整個(gè)工藝流程中實(shí)現了渣不離地的環(huán)保生產(chǎn)。