?鋼渣立磨
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過(guò)50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。
適合企業(yè)類(lèi)型： 水泥廠(chǎng)、粉磨站、鋼鐵廠(chǎng)等
產(chǎn)量： 年產(chǎn)20萬(wàn)噸~100萬(wàn)噸
比表面積：4500~5000 cm2/g
系統電耗：≤50 kWh/t
一、產(chǎn)品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環(huán)保又，是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣立磨機粉磨，系統電耗不超過(guò)50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？
由上圖可以看出：
鋼渣立磨無(wú)論是在系統能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優(yōu)勢，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
鋼渣綜合利用
提升廢鋼渣綜合利用率，鋼渣立磨機少不了。HLM型號立式磨粉機是一款能適應固體廢棄礦物深加工利用的磨粉機械設備，是由磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝滩粩嗝鳎倪M(jìn)升級生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的生產(chǎn)，出粉質(zhì)量穩定，產(chǎn)量豐富的磨粉機械設備。
固廢的綜合利用對環(huán)境起著(zhù)重要影響，我國是重工業(yè)發(fā)展大國，鋼鐵是我國重工業(yè)之一，隨著(zhù)工業(yè)發(fā)展進(jìn)程的不斷加快，鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄物也不斷增多，對環(huán)境造成的影響日益嚴重，綜合利用廢鋼鐵和鋼鐵生產(chǎn)排放的固體廢棄資源刻不容緩。鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備是實(shí)現鋼渣綜合利用的重要，能夠精細化生產(chǎn)加工鋼渣粉，提升鋼渣應用性能，發(fā)展二次經(jīng)濟。
在固體廢棄物深加工應用領(lǐng)域少不了磨粉機械設備的使用，選擇配置科學(xué)，生產(chǎn)的鋼渣立磨機械設備能夠打開(kāi)鋼渣的發(fā)展市場(chǎng)，提升鋼渣用途。桂林?zhù)櫝淌?a target="_blank" class=keycolo href="/">超細磨粉機廠(chǎng)家，生產(chǎn)的HLM型號立式磨粉機是加工鋼渣粉的細粉磨粉機械設備，在廢鋼渣綜合應用領(lǐng)域價(jià)值高，能夠提升鋼渣市場(chǎng)價(jià)值。HLM型號鋼渣立磨機是鴻程專(zhuān)業(yè)技術(shù)團隊通過(guò)學(xué)習國內外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，不斷摸索，改進(jìn)升級生產(chǎn)工藝研制出來(lái)的細粉磨粉機械設備，能夠精細化加工不同細度的鋼渣粉，時(shí)產(chǎn)量高達10-700噸，是粉磨，運行平穩，生產(chǎn)效益高的鋼渣立磨機械設備。
鋼渣粉磨設備選型
(1)鋼渣球磨機
鋼渣球磨機是傳統的鋼渣破碎生產(chǎn)線(xiàn)，作為鋼渣的綜合利用中20世紀乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設備，由給料部、出料部、回轉部、傳動(dòng)部（減速機，小傳動(dòng)齒輪，電機，電控）等主要部分組成。鋼渣球磨機具有良好的耐磨性，本機運轉平穩。但噪音較大，能耗較高。因為機械是平臥地面，所以占地面積還是相對鋼渣立磨大些。
(2)鋼渣立磨
鋼渣立磨廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虒?zhuān)業(yè)生產(chǎn)提供各類(lèi)非金屬礦用物料粉碎機和磨粉設備，從創(chuàng )建之初到如今一直堅持“引進(jìn)來(lái)走出去”的戰略，大力投入科研經(jīng)費，研究和引進(jìn)世界上先進(jìn)的磨粉工藝技術(shù)與設備生產(chǎn)線(xiàn)，為國內以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設備支持。針對鋼渣含鐵的特性，加裝了除鐵器，在鋼渣粉磨運行過(guò)程中采用閉路系統，保證環(huán)保遠超國家標準，同時(shí)在電耗上不斷升級改良，使得電耗低，出粉細度區間大，采用先進(jìn)的粉體選粉分級系統，鋼渣粉通過(guò)率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機結構，因而占地面積小，一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)兼具了破碎，烘干，選粉，包裝幾大功能。在價(jià)格以及未來(lái)的生產(chǎn)成本中，形成了低成本優(yōu)勢。
鋼渣的綜合利用進(jìn)展
過(guò)去，鋼渣經(jīng)簡(jiǎn)單破碎磁選回收廢鋼后，由于尾渣體積安定性不良、鋼渣粉早期活性低、易磨性不佳等原因影響了其在水泥、混凝土中使用，主要用于工程回填或直接堆存、拋棄。“十二五”以來(lái)，隨著(zhù)鋼渣處理、破碎磁選技術(shù)的推廣應用，以及鋼渣應用技術(shù)的突破，為鋼渣的深度綜合利用奠定了基礎。通過(guò)推廣應用鋼渣熱燜、滾筒渣等處理工藝，實(shí)現渣鐵分離、游離氧化鈣的消解，解決鋼渣不安定性（易膨脹性）問(wèn)題，有利于鋼渣下一步的破碎磁選、尾渣的深度利用。據不完全統計，鋼鐵企業(yè)自建的鋼渣處理及破碎磁選處理能力達5100萬(wàn)噸以上；處理后的鋼渣采用“破碎—篩分—磁選—磁選后廢鋼回收”處理，廢鋼的回收率可達到85%以上。
一些先進(jìn)企業(yè)通過(guò)磨細激發(fā)鋼渣尾渣的活性，代替水泥用于混凝土建筑工程，可降低混凝土水化熱而產(chǎn)生的裂縫，提高混凝土的后期強度以及耐磨性、抗凍性、耐腐蝕性能。為進(jìn)一步延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，聯(lián)合建材行業(yè)相繼開(kāi)發(fā)了低熱鋼渣水泥、鋼渣道路水泥、鋼渣砌筑水泥等水泥品種。鞍鋼、武鋼、唐山新寶泰等企業(yè)相繼建成60余條鋼渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，年處理利用鋼渣尾渣約2400萬(wàn)噸；寶鋼、宣鋼、武鋼、西寧特鋼、陜西龍鋼等企業(yè)建立路基材料、透水磚、花磚、彩色地磚等生產(chǎn)線(xiàn)30余條，年處理利用鋼渣尾渣約600萬(wàn)噸。綜合來(lái)看，具備40%以上鋼渣深度利用能力。
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