鋼渣微粉處理工藝
鋼渣是在冶煉鋼鐵過(guò)程中產(chǎn)生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據爐型可以分為轉爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產(chǎn)量的
15 ~ 20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬(wàn)噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠(chǎng)面前的一道難題。
針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問(wèn)題，操作難度
稍大。簡(jiǎn)單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經(jīng)過(guò)烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產(chǎn)品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。
鋼渣微粉立磨設備：
行業(yè)一般認為鋼渣呈玻璃體結構，含鐵量高，產(chǎn)品要求細度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機粉磨鋼渣, 需要預先烘干，流程復雜，且產(chǎn)量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設備。
桂林?zhù)櫝啼撛⒎勰シ蹤C：HLMX超細立式磨粉機
[產(chǎn)量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領(lǐng)域具有廣泛的應用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠(chǎng)脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以?xún)鹊母鞣N非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優(yōu)勢]：打破超細粉加工難以規模化生產(chǎn)的瓶頸，可替代進(jìn)口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營(yíng)成本低、綜合投資成本低、產(chǎn)品質(zhì)量穩定、環(huán)保、自動(dòng)化程度高等顯著(zhù)優(yōu)勢。
立磨用于鋼渣制粉的方案探討
鋼渣的用途廣泛，目前鋼渣多用于處理樓頂、房頂、路面地基、做免燒環(huán)保磚、空心磚等。鋼渣目前的主要用途主要有以下幾方面。目前鋼渣制粉采用立磨，可以節能，環(huán)保。
什么是鋼渣？
鋼渣主要由鈣、 鐵、 硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少量游離氧化鈣以及金屬鐵、氟磷灰石等。有的地區因礦石含鈦和釩，鋼渣中也稍含有這些成分。
立磨的應用
HLM立式磨粉機
進(jìn)料粒度 50mm 產(chǎn) 量 1-700t/h
產(chǎn)品優(yōu)勢
1. 節能：
（1）粉磨能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；
（2）單機生產(chǎn)能力大，可利用低谷電
2. 維護方便，運營(yíng)成本低：
3. 綜合投資成本低：集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體，工藝流程簡(jiǎn)單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，僅為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業(yè)投資費用；
4. 產(chǎn)品質(zhì)量穩定：
（1）物料在磨粉機內停留的時(shí)間短，易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測，產(chǎn)品質(zhì)量穩定；
（2）產(chǎn)品顆粒形態(tài)均勻、粒度分布窄、流動(dòng)性好，產(chǎn)品適應性強；
5. 可靠性高：
（1）采用磨輥限位裝置，避免磨機工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng)。
（2）采用新型磨輥密封裝置，密封更加可靠，并且無(wú)需密封風(fēng)機，進(jìn)一步降低磨內氧含量，抑爆性能更加優(yōu)異。
6. 環(huán)保：
（1）HLM立磨整個(gè)系統震動(dòng)小，噪音低；
（2）系統整體密封，全負壓運行，無(wú)粉塵外溢，基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間；
（3）立式磨技術(shù)及裝備是國家大力倡導的節能降耗新技術(shù)，有利于提升企業(yè)在本區域乃至全國粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力；
7.自動(dòng)化程度高：采用PLC全自動(dòng)控制系統，并且可實(shí)現遠程控制，操作簡(jiǎn)便，維修方便，減少人工成本。
鋼渣立磨工藝優(yōu)缺點(diǎn)
鋼渣可以成為品質(zhì)良好的原料，經(jīng)處理后可以利用和提高附加值。鋼渣處理方法以鋼渣和初選渣鋼為原料。采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程。分別經(jīng)篩分、干式磁選和風(fēng)力分級等工序。獲得四種品質(zhì)良好和高附加值的產(chǎn)品。即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的品質(zhì)良好廢鋼。用于煉鐵的高品位鐵精粉。用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。做到了鋼渣低排放。解決了鋼渣對環(huán)境的污染。
鋼渣微粉代表鋼渣處理的思路和工藝，也是鋼渣實(shí)現鋼和渣綜合利用及“低排放”的方法。
鋼渣微粉廠(chǎng)的原料為轉爐鋼渣，鋼渣在渣廠(chǎng)打水初步降溫后，運至鋼渣廠(chǎng)二次打水降溫，然后送到鋼渣破碎、磁選生產(chǎn)線(xiàn)，磁選出的大塊渣鋼返回煉鋼爐重新利用，小塊渣鋼水洗球磨回收品位大于90%的粒鋼。磁選后的鋼渣粉用來(lái)生產(chǎn)鋼渣微粉。
鋼渣微粉的加工主要是渣與鋼的分離粉磨和分級磁選，是水泥烘干、粉磨、風(fēng)選技術(shù)和選礦磁選技術(shù)的綜合應用。
鋼渣鐵渣微粉其加工工藝就要用到立式磨粉機其流程為：原料細碎→原料烘干→預粉磨→篩分→風(fēng)選→粗粉磁選→鐵精粉粒鋼細磨 → 磁選 → 鋼渣微粉。
鋼渣混凝土的利用現狀
我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實(shí)際應用開(kāi)始于上個(gè)世紀60年代，在當時(shí)，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來(lái)的混凝土雖然在水化反應后強度有所提升，但是整個(gè)水化凝結的時(shí)間過(guò)長(cháng)，影響了推廣應用?到了上個(gè)世紀90年代，國內的一些研究人員在不斷地試驗中發(fā)現，將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當中，可以有效改善水化速度與凝結時(shí)間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著(zhù)提升?同時(shí)，研究人員還發(fā)現，磨細之后的鋼渣微粉可提高活性，細度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當的情況下，其對混凝土的強度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經(jīng)過(guò)磨細處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過(guò)程中添加的減水劑相適應?
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，環(huán)保磨粉機在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢
1.取得國家環(huán)保磨粉機證書(shū)
2.整個(gè)磨粉機制粉生產(chǎn)線(xiàn)采用閉路系統，不會(huì )產(chǎn)生粉塵。收塵系統采用脈沖除塵器，收塵率達99.99%，實(shí)現無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間。
3.粉體包裝生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)塵泄露包裝生產(chǎn)線(xiàn)。
4.桂林?zhù)櫝蘃LM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
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