鋼渣的綜合利用
我國在50年代就開(kāi)始研究鋼渣的利用。目前已成功地把鋼渣用作鋼鐵冶煉的熔劑、水泥摻合料或生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥、作筑路與回填工程材料、作農業(yè)肥料和回收廢鋼等。據1986年調查，我國鋼渣綜合利用情況為：造地占60%，筑路占23%，生產(chǎn)水泥占6.4%，作燒結熔劑占5.8%，其它占4.8%。
（1）作鋼鐵冶煉熔劑。鋼渣可用作燒結劑。轉爐鋼渣一般含40%～50%的CaO，lt鋼渣相當0.7～0.75t石灰石，把鋼渣用立磨加工成微粉，便可代替部分石灰石作燒結配料用。鋼渣作燒結熔劑，不僅回收了鋼渣中的Ca、Mg、Mn、Fe等元素，而且提高了燒結機利用系數和燒結礦的質(zhì)量，降低了燃料消耗。鋼渣還可用作高爐煉鐵熔劑。
（2）鋼渣作水泥。高堿度鋼渣有很好的水硬性，把它與一定量的高爐水渣、煅燒石膏、水泥熟料及少量激發(fā)劑配合立磨，即可生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥。鋼渣水泥具水化熱低、后期強度高、抗腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，是理想的大壩水泥和道路水泥。電爐還原渣具有很高的白度，與煅燒石膏和少量外加劑混合、研磨，即可生產(chǎn)325號白水泥。利用電爐還原渣作白水泥，具有投資少，能耗低、效益高、等特點(diǎn)，是鋼渣利用的有效途徑之一。
（3）作筑路與回填工程材料。鋼渣碎石具有密度大、強度高、表面粗糙、穩定性好、耐磨與耐久性好、與瀝青結合牢固等特點(diǎn)，因而廣泛用于鐵路、公路、工程回填。由于鋼渣具有活性，能板結成大塊，特別適于沼澤、海灘筑路造地。
（4）作農肥和酸性土壤改良劑。鋼渣含Ca、Mg、Si、P等元素，當鋼渣中的P2O5超過(guò)4%時(shí)，可以磨細作為低磷肥使用。鋼渣磷肥可以用于酸性土壤與缺磷堿性土壤，也適于水田與旱地耕作，具有很好的增產(chǎn)效果。
（5）回收廢鋼。鋼渣一般含7%～10%廢鋼，加工磁選后，可回收其中90%的廢鋼。
年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)組成
年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)組成與收塵系統桂林?zhù)櫝坦膛渲媒?jīng)驗豐富，為客戶(hù)提供整套的礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)設備配置、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線(xiàn)項目設計、礦粉生產(chǎn)線(xiàn)立磨與收塵系統、礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)工程建設施工進(jìn)度表和項目總包。
一、年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)組成
年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)組成主要由礦渣立磨主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。整個(gè)系統組成經(jīng)反復優(yōu)化機械定位與配置，做到空間緊湊而合理，布局規整，制粉工藝系統流程簡(jiǎn)約。
二、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線(xiàn)項目設計
客戶(hù)可以定制年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)、年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)、年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)甚至年產(chǎn)50萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)，只要您的資金充足，桂林?zhù)櫝虝?huì )為你配置相應的礦渣立磨主機臺數，礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)和鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)相應的生產(chǎn)線(xiàn)數量滿(mǎn)足您的生產(chǎn)需求。進(jìn)行合理的礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線(xiàn)項目設計并提供整個(gè)項目建設的總包服務(wù)。讓你滿(mǎn)意，順利投產(chǎn)。
三、礦渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程
桂林?zhù)櫝痰牡V渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程根據除塵器的性能有兩種不同的布置方案，即二級收塵系統和單級收塵系統。但不管那套系統，皆配備除鐵器，破碎機，提升機，料斗，喂料機，礦渣立磨主機，風(fēng)機，粉體分選機，熱風(fēng)管道，收塵器，包裝機等設備。這些配置只是基礎配套，我們的優(yōu)勢是優(yōu)化了整個(gè)礦渣鋼渣制粉工藝流程，采用節能環(huán)保工藝流程，在生產(chǎn)線(xiàn)上節約成本，為你的產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中就產(chǎn)生利潤與競爭優(yōu)勢。
鋼渣處理和綜合利用的經(jīng)濟效益與環(huán)保效益
1 經(jīng)濟效益
鋼鐵企業(yè)煉鋼轉爐噸鋼爐渣產(chǎn)生量約為100-150kg，也就是說(shuō),到2030年(去產(chǎn)能后按5億噸/年煉鋼產(chǎn)能計算，不算2017年末國內鋼尾渣累計堆放和存量已達到15多億噸)，每年約有5000萬(wàn)噸的鋼渣產(chǎn)生。
從上表可知，運用先進(jìn)的鋼渣處理技術(shù)，鋼渣回收利用率大幅度提高，含鐵原料回收率從之前的15-20%左右提高到35%以上，以廢鋼產(chǎn)生量5000萬(wàn)噸/年計算，年可回收含鐵原料1750萬(wàn)噸，加工費240元/t,按照當前鐵精礦市場(chǎng)價(jià)850元/t,年新增效益50億元左右，經(jīng)濟效益顯著(zhù)。
2 環(huán)保效益
項目占地面積小，渣鋼和鐵精粉全部回收利用，尾渣粒度符合建筑使用，全部外銷(xiāo)且市場(chǎng)前景廣闊， 快進(jìn)快出，真正做到了鋼渣零排放，無(wú)需占用堆放場(chǎng)地，徹底地解決了鋼渣堆放對環(huán)境的污染。
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