鋼渣微粉粉磨資源再利用
目前隨著(zhù)全球礦產(chǎn)資源的日益匾乏和環(huán)境治理的迫切需要，世界各國都從建立減少環(huán)境污染的循環(huán)型社會(huì )出發(fā)，著(zhù)力于提高再生資源的利用率。例如常見(jiàn)的鋼渣，鋼渣是煉鋼生產(chǎn)過(guò)程中的副產(chǎn)品，是一種很好第二次資源，合理有效利用鋼渣，會(huì )有意想不到的收獲。
早期鋼鐵廠(chǎng)治理廢鋼的方式主要是提取廢鋼10%，而90%尾渣廢棄，浪費資源，污染環(huán)境。而現在鋼渣開(kāi)發(fā)利用比較成熟的做法是通過(guò)鋼渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)一系列設備將鋼尾渣磨細成鋼渣粉，并與礦渣粉混合后生產(chǎn)鋼鐵渣粉用于水泥和混凝土生產(chǎn)。
通過(guò)立磨機進(jìn)行研磨后的鋼渣微粉，可以作用原料用于建材行業(yè)，不僅可以起到節約資源、減少浪費、改善環(huán)境的效果，而且還可以打造產(chǎn)業(yè)鏈組合，實(shí)現工業(yè)行業(yè)的和諧發(fā)展。
承建鋼渣微粉立磨生產(chǎn)線(xiàn)，桂林?zhù)櫝逃兄?zhù)豐富的承建方案以及成功的案例，無(wú)論是在生產(chǎn)線(xiàn)的選型配置還是后期的達產(chǎn)達標，桂林?zhù)櫝潭伎勺龅阶尶蛻?hù)滿(mǎn)意。已經(jīng)成功了鋼渣資源循環(huán)再利用模式，為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益十分的可觀(guān)!
?鋼渣立磨
鋼渣立磨機是把鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備。它集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，是理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣微粉的系統電耗不超過(guò)50kWh/t，粉磨，所磨鋼渣粉比表面積可到4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。
適合企業(yè)類(lèi)型： 水泥廠(chǎng)、粉磨站、鋼鐵廠(chǎng)等
產(chǎn)量： 年產(chǎn)20萬(wàn)噸~100萬(wàn)噸
比表面積：4500~5000 cm2/g
系統電耗：≤50 kWh/t
一、產(chǎn)品介紹
鋼渣立磨機集破碎、輸送、粉磨、烘干為一體，新型環(huán)保又，是目前理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。鋼渣立磨機粉磨，系統電耗不超過(guò)50kWh/t，所磨鋼渣粉比表面積可達4500~5000 cm2/g，性能優(yōu)越。
二、鋼渣粉磨為什么選鋼渣立磨？
由上圖可以看出：
鋼渣立磨無(wú)論是在系統能耗、對原料粒度和水分的適應性方面都具有巨大優(yōu)勢，是您鋼渣粉磨處理的合適選擇。
針對水泥價(jià)格上漲，熟料供應緊張，水泥粉磨站和礦粉加工廠(chǎng)大量閑置等問(wèn)題，桂林?zhù)櫝掏瞥隽薍LMX超細立磨生產(chǎn)比表面積700m2/kg鋼渣礦粉復合超細粉新技術(shù)。超細粉應用需求越來(lái)越多，傳統的超細粉加工設備產(chǎn)能低，已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足超細粉領(lǐng)域規模化生產(chǎn)的要求。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林?zhù)櫝探梃b德國、日本、臺灣技術(shù)，在HLM立式磨粉機的基礎上，開(kāi)發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備，突破了該技術(shù)突破了建材行業(yè)無(wú)法實(shí)現大規模、低成本、連續性加工超細粉的技術(shù)瓶頸，可替代進(jìn)口設備，成為高細粉規模化生產(chǎn)的理想設備。
復合超細粉產(chǎn)品具有高細度、高活性、低需水量比等優(yōu)異性能，是一種高功能性的水泥混合材和混凝土摻合料，可以完全替代S95礦粉或部分替代水泥，顯著(zhù)降低水泥和混凝土生產(chǎn)成本，提高水泥和混凝土產(chǎn)品質(zhì)量，目前已經(jīng)得到了廣泛市場(chǎng)應用，市場(chǎng)售價(jià)一般和當地S95礦粉價(jià)格齊平。由于鋼渣等工業(yè)固廢相對于礦粉有十分顯著(zhù)的原材料成本優(yōu)勢，因此本項目具有非常好的經(jīng)濟效益，噸產(chǎn)品利潤一般高達50-100元，甚至更高。
建設美麗環(huán)境，推進(jìn)生態(tài)文明建設，是鋼鐵工業(yè)發(fā)展的新趨勢。現在很多的鋼鐵企業(yè)在處理鋼渣上，紛紛采用鋼渣立磨機，據說(shuō)這類(lèi)設備需求量非常高，幾乎是每個(gè)企業(yè)都會(huì )備上一兩臺，那么這款設備有什么魅力呢?
鋼渣在早期的利用率比較低，后來(lái)隨著(zhù)科技的發(fā)展，在處理鋼渣上的技術(shù)也越來(lái)越先進(jìn)，但是由于由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，想要得到高質(zhì)量的鋼渣微粉，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要，那么這個(gè)時(shí)候，就顯示出鋼渣立磨機的存在了。
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林?zhù)櫝虒α⒛C系統的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經(jīng)濟環(huán)保效益。并且該磨機采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的~鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等。
鋼渣立磨機技術(shù)優(yōu)勢
1.立磨機系統電耗比球磨降低20%
2.噪音低、揚塵少、操作環(huán)境清潔
3.先進(jìn)排渣皮帶，降低磨輥磨損
4.產(chǎn)量高，經(jīng)濟效益顯著(zhù)
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