鋼渣立磨提升固廢綜合利用環(huán)保水平
鋼渣立磨，是先進(jìn)磨粉機設備立式磨粉機在固廢處理領(lǐng)域的又一次有效應用嘗試，在不斷下行的環(huán)保壓力背景，鋼渣立磨為企業(yè)及投資人提供了堆放填埋外的另外途徑，可提升固廢綜合利用環(huán)保水平，收獲理想經(jīng)濟效益及環(huán)保效益。桂林?zhù)櫝堂芮嘘P(guān)注鋼渣立磨研發(fā)生產(chǎn)，其鋼渣立磨項目成果豐碩，產(chǎn)品性能及項目收益經(jīng)受市場(chǎng)及客戶(hù)嚴苛檢驗。
當前國家政府及有關(guān)機構正狠抓鋼渣污染問(wèn)題，僅2018年就有山西運城、江蘇張家港等鋼鐵大企業(yè)，因隨意被堆放傾倒鋼渣被問(wèn)責，并勒令整改，可見(jiàn)鋼渣綜合利用環(huán)保水平，較以往相比已經(jīng)越發(fā)受到重視，要求也不斷提高。
鋼渣是鋼鐵冶煉過(guò)程伴生固體廢棄物，冶煉一噸鋼約產(chǎn)生鋼渣120~150千克，當前我國鋼鐵領(lǐng)域蓬勃發(fā)展，可以相見(jiàn)在不斷增長(cháng)的鋼鐵年產(chǎn)量數據背后，伴生的鋼渣產(chǎn)量也會(huì )是個(gè)多么大的數字。如此龐大的鋼渣量，如果不經(jīng)處理直接堆放，會(huì )帶來(lái)嚴重生態(tài)環(huán)境隱患，污染土壤、水源等，但經(jīng)過(guò)鋼渣立磨的處理后，鋼渣則可以從固廢角色向應用資源轉變，可用于回收鐵資源、用于生產(chǎn)建筑用材料、作為資源物質(zhì)基礎等，而這些應用都離不開(kāi)鋼渣立磨的加持。
許多客戶(hù)雖然意識到鋼渣有巨大投資前景和應用價(jià)值，但因需要一定前期設備投資投資等原因，并沒(méi)有選擇對鋼渣進(jìn)行深加工固廢綜合利用，隨意堆放、隨意傾倒，對環(huán)境造成污染，這正是當前國家嚴厲制止的。因此配置一臺鋼渣立磨十分重要，立磨廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝滩粩嗝闇市袠I(yè)前沿動(dòng)態(tài)，積極調整產(chǎn)業(yè)結構，主動(dòng)求新求變，對自身磨粉機設備進(jìn)行性能升級，鋼渣立磨正是其中突出代表。
鴻程鋼渣立磨制粉，單機生產(chǎn)能力強，強有力的粉磨能力，使其在加工難磨的鋼渣物料時(shí)也具有高產(chǎn)的制粉能力，且磨輥、磨盤(pán)質(zhì)量好，耐磨性、耐銹蝕性強，加工過(guò)程鐵雜質(zhì)摻入量少，粉磨，單位能耗低，整套制粉環(huán)保在密閉空間內完成，無(wú)粉塵外溢，避免造成加工過(guò)程中的二次污染，可有效實(shí)現環(huán)保低碳生產(chǎn)，是符合國家環(huán)保制粉需求的理想設備。
一、冶金廢渣利用綜述
2013 年，有色行業(yè)冶煉廢渣產(chǎn)生量 1.28 億噸，綜合利用量 2240萬(wàn)噸，綜合利用率 17.5%。赤泥產(chǎn)生量約為 7300 萬(wàn)噸，利用量約 290萬(wàn)噸，利用率為 4%左右。由于近年來(lái)鋁土礦的品位降低，導致拜耳法赤泥的產(chǎn)生量逐年增加，目前我國赤泥的累計堆存量已達3億多噸。銅渣、鉛鋅渣產(chǎn)生量分別為 1240 萬(wàn)噸、708 萬(wàn)噸，基本得到綜合利用。
二、立磨技術(shù)特點(diǎn)
? 平盤(pán)錐輥
? 每個(gè)磨輥單獨加壓
? 動(dòng)靜態(tài)選粉機
? 更高的干基產(chǎn)量
三、立磨技術(shù)處理冶金渣的應用實(shí)例
項目名稱(chēng)：鋼渣、礦渣日產(chǎn)2000平方米的人造大理石整線(xiàn)樣板工程
項目簡(jiǎn)介：該項目車(chē)間面積10000平方米，設備占地面積近6000平方米。兩臺主成型機年產(chǎn)60萬(wàn)平方米；可每天消耗鋼渣200噸，年消耗鋼渣6萬(wàn)噸（以300天計算）。目前，主要產(chǎn)品規格2*90*2440cm，單班運行：15人/每班；每天可生產(chǎn)1000張。產(chǎn)品性?xún)r(jià)比高，獲得了良好的經(jīng)濟效益。
高爐渣綜合利用現狀
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領(lǐng)域。隨著(zhù)高爐渣處理技術(shù)、立磨技術(shù)及礦渣粉應用技術(shù)的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產(chǎn)線(xiàn)在鋼鐵企業(yè)快速推廣應用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標號混凝土，以改善性能、降低成本。據調研，2010年國內鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，礦渣粉產(chǎn)能5560萬(wàn)噸/年，消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細至理想的細度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量。“十二五”以來(lái)，國家嚴控新增粗鋼產(chǎn)能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動(dòng)多元產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)建設發(fā)展迅速，有力的推進(jìn)固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產(chǎn)線(xiàn)，礦渣粉產(chǎn)能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運180余條，產(chǎn)能8300萬(wàn)噸以上。生產(chǎn)的礦渣粉產(chǎn)品廣泛應用于世博會(huì )場(chǎng)館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點(diǎn)工程中。
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