立磨機鋼渣粉磨工藝如何?
目前市場(chǎng)上用于鋼渣粉磨的系統有球磨機系統、立磨系統和輥壓機系統。
球磨機系統能耗高、噪聲大、單機能力小，但球磨機投資低，在中小型水泥廠(chǎng)應用較多。我國的鋼渣粉磨處理以前多采用球磨機粉磨工藝。該工藝具有流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)可靠，對操作人員技術(shù)要求低，投資少的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)超細物料粉時(shí)，處理效率低，能耗很大，生產(chǎn)單位產(chǎn)品成本高，單機處理能力消。與先進(jìn)的粉磨工藝相比，球磨機粉磨系統粉磨420㎡/kg以上高細度產(chǎn)品時(shí)，單位電耗85kWh/t以上，電耗顯著(zhù)增加，經(jīng)營(yíng)成本，鋼渣粉的細度很難達到國家標準。目前，采用單獨球磨機粉磨工藝生產(chǎn)鋼渣粉的企業(yè)多因運行成本高而停產(chǎn)。
采用高壓輥壓機+球磨機生產(chǎn)技術(shù)的生產(chǎn)工藝為：高壓輥磨機、氣流分級機、選粉機、系統收塵器等組成閉路擠壓工藝系統，物料經(jīng)多次擠壓、分選、除鐵、烘干、逐步細化粉化，由系統收塵器收集細粉入磨：管磨機、磨尾收塵系統等組成開(kāi)路粉磨工藝系統，終粉磨至鋼渣微粉成品。工藝特點(diǎn)：系統相對復雜、設備多、產(chǎn)品綜合電耗相對較高。
在滿(mǎn)足入磨粒度要求以及降低鋼渣中鐵含量后，立磨的優(yōu)勢立刻彰顯：其產(chǎn)量高、電耗低，而且允許入磨水分可高達20%，成品的比表面積可達到450-500㎡/kg以上，有利于鋼渣粉的大規模化生產(chǎn)。目前各大水泥裝備公司不斷研制新型耐磨材料、改良輥子和磨盤(pán)的設計及適當降低磨盤(pán)轉速、優(yōu)化液壓系統、潤滑系統等措施，有效延長(cháng)了耐磨件的使用壽命，降低振動(dòng)，提高設備運轉率。鋼渣立磨已成為國內外優(yōu)選的鋼渣粉加工的主體設備。
鋼渣的資源化利用就選桂林?zhù)櫝蘃LM立磨
鋼鐵工業(yè)是關(guān)系到一個(gè)國家國計民生的支柱產(chǎn)業(yè)，也是固體廢物排放量的行業(yè)之一。鋼渣是煉鋼過(guò)程中排放的固體廢物中的一種，是金屬爐料中各元素被氧化后生成的氧化物，被侵蝕的爐襯料和補爐材料，金屬爐料帶入的雜質(zhì)，和為調整鋼渣性質(zhì)而特意加入的造渣材料，如：石灰石、白云石、鐵礦石、硅石等。鋼渣制造粉用立磨制粉產(chǎn)量高，能耗低。
鋼渣的排放量約為鋼產(chǎn)量的15%～20%，我國積存的鋼渣已有一億噸以上，且每年以2000萬(wàn)噸的排渣量遞增。與的排渣量相比，我國對鋼渣的利用率卻較低，且整體利用水平不高。若不有效處理和資源化利用，鋼渣會(huì )占用更多的耕地，破壞生態(tài)平衡，污染環(huán)境，造成資源的浪費，影響鋼鐵工業(yè)的可持續發(fā)展。鋼渣的合理利用和有效回收是現代鋼鐵工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標志之一，是鋼鐵企業(yè)解決廢鋼短缺、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益的一項重要舉措，也是保護環(huán)境、減少污染、化害為利、變廢為寶、利國利民的良策。因此，鋼渣的減量化、資源化和高價(jià)值利用已成為國內外重要的研究課題。
桂林?zhù)櫝坛銎返腖M系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計，配合先進(jìn)的工藝流程，集細碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體，尤其在鋼渣粉磨工藝中，具有得天獨厚的優(yōu)勢。立磨采用料層粉磨原理粉磨鋼渣，成本能耗低，生產(chǎn)。鋼渣在磨機內部停留時(shí)間僅2～3分鐘，是球磨機停留時(shí)間的1/10～1/5，因此可以較快的測定、校正鋼渣的化學(xué)成分及細度，質(zhì)量穩定，顆粒級配均勻。此外LM立磨采用全密封系統，系統在負壓下操作，無(wú)揚塵，符合國家環(huán)保標準。
根據我公司現有的磨粉設備，可采取立磨、雷蒙磨、HC系列磨粉機等終粉磨工藝。生產(chǎn)企業(yè)可根據年鋼渣排放量或者鋼渣保證供應量，以及當地及周邊市場(chǎng)對鋼渣微粉的年需求量，確定合理的生產(chǎn)工藝和規模。
鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)配置
桂林?zhù)櫝棠シ蹤C推薦鋼渣立磨機時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線(xiàn)機型，HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%，主機功率6150KW/H。
鋼渣立磨機制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細度調節非常方便，可根據市場(chǎng)及客戶(hù)的需求，配置不同的分級機，生產(chǎn)不同細度的粉體。
一、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)構成
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
二、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢
隨著(zhù)粉體加工行業(yè)規模化、節能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林?zhù)櫝淘诓粩嗵綄ぶ品墼O備技術(shù)革新，本著(zhù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)出節能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統的雷蒙磨粉機無(wú)法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局，對于實(shí)現各類(lèi)物料的規模化生產(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強；
3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁(yè)巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過(guò)率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細度范圍廣，可調節可控制，操作簡(jiǎn)單方便。
三、鋼渣立磨機參數表
鋼渣立磨機型號：HLM65/6S
立磨機主機直徑（磨盤(pán)中徑）：5600mm
時(shí)產(chǎn)量：200-220噸
鋼渣水份：<15%
礦粉比表面積：≥420m2/kg
產(chǎn)品水分：≤1%
鋼渣渣微粉立磨機可以加工堿性礦渣、中性礦渣、酸性礦渣、鎳渣、鋼渣、錳礦渣，出粉細度≥420m2/kg，時(shí)產(chǎn)達700噸，當然產(chǎn)量依據型號大小而定，鴻程HLM鋼渣微粉立磨機是礦渣微粉生產(chǎn)設備優(yōu)良機型。
礦渣微粉產(chǎn)品可以在礦產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)中進(jìn)行再次應用。比如冶煉廠(chǎng)就可以將粉磨加工后的一些金屬物料進(jìn)行回收，用于新的金屬的冶煉，鋼鐵企業(yè)也可以將其中的一些重要的物料元素作為輔助添加劑用于鋼鐵生產(chǎn)等，進(jìn)而滿(mǎn)足礦渣在本行業(yè)的回收利用。大部分的礦渣在金屬物質(zhì)回收后，還有很大一部分用于工業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)。這些可以用來(lái)作為鑄石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷、礦渣水泥、礦渣混凝土等的原料。
鋼渣微粉立磨機目前應用在建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、食品等濕度6%以?xún)取⒛嫌捕?級以下的非物料的粉磨加工。
礦渣立磨適用物料有高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長(cháng)石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。
鋼渣微粉立磨機有很多，國產(chǎn)的品種型號多樣，但是不管是那個(gè)磨粉機廠(chǎng)家礦渣微粉立磨機結構原理是相同的。HLMX系列超細立式磨粉機是桂林?zhù)櫝探梃b國內外先進(jìn)技術(shù)，在HLM立式磨粉機的基礎上，開(kāi)發(fā)的適合我國非金屬礦產(chǎn)業(yè)發(fā)展要求的大型高細立式磨粉設備。
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