鋼渣微粉立磨
每冶煉1噸生鐵會(huì )產(chǎn)生0.25-0.3t的高爐渣和0.1-0.2t的鋼渣。常見(jiàn)的礦渣粉比表在430-500,屬于高細粉磨。隨著(zhù)混凝土用量的增加和對性能要求提高,對超細礦渣粉的需求勢必會(huì )越來(lái)越大。為提高礦渣利用價(jià)值,拓展產(chǎn)品應用的領(lǐng)域,部分企業(yè)提出礦渣超細粉磨,比表需要達到600-800,對應的粒度為10微米以下,目前礦渣超細粉球磨加工存在產(chǎn)能較低的問(wèn)題。鴻程HLMX系列超細立式磨粉機是桂林?zhù)櫝探梃b德國、日本、臺灣技術(shù),在HLM立式磨粉機的基礎上,開(kāi)發(fā)的適合我國超細微粉發(fā)展要求的大型超細立式磨粉設備,突破了高細粉加工產(chǎn)能瓶頸
[產(chǎn)量]:1.2-40t/h
[成品粒度]:7-45μm 配二次分級可達到3μm
產(chǎn)品優(yōu)勢
針對超細粉研磨而特別設計的輥套和襯板研磨曲線(xiàn),更易形成料層,粉磨,一次性粉磨獲得成品率高;單機生產(chǎn)能力大,產(chǎn)量高達40t/h,可利用低谷電;采用單頭和多頭選粉機原理,出磨成品細度在選定范圍內均可調節
采用料床碾磨的原理,物料在磨粉機內停留的時(shí)間短,易于對產(chǎn)品粒度分布和成分進(jìn)行檢測,并且減少重復碾磨
采用磨輥限位裝置,避免磨機工作時(shí)間因斷料而產(chǎn)生的劇烈震動(dòng);采用新型磨輥密封裝置,密封更加可靠,并且無(wú)需密封風(fēng)機,進(jìn)一步降低磨內氧含量,抑爆性能更加優(yōu)異。
集破碎、干燥、粉磨、輸送于一體工藝流程簡(jiǎn)單,系統設備少,結構布局緊湊,占地面積小,僅為球磨機的50%可露天布置,建筑成本低,直接降低了企業(yè)投資費用。
整個(gè)系統震動(dòng)小,噪音低;系統整體密封,全負壓運行,無(wú)粉塵外溢,基本可實(shí)現無(wú)粉塵車(chē)間;立式磨技術(shù)及裝備是我國大力倡導的節能降耗新技術(shù),有利于提升企業(yè)在本區域乃至粉體行業(yè)領(lǐng)域的競爭實(shí)力。
采用PLC全自動(dòng)控制系統,并且可實(shí)現遠程控制,操作簡(jiǎn)便,維修方便,減少人工成本。
鋼渣立磨機處理鋼渣的細度及產(chǎn)能范圍
大型鋼渣立磨是鋼渣回收利用的給力支撐,是讓鋼渣重獲新生的制勝法寶。使用大型鋼渣立磨規模化加工鋼渣,制成鋼渣微粉用于冶金原料和建筑材料等,是變廢為寶的重要之舉。鴻程大型鋼渣立磨采用先進(jìn)技術(shù),可規模化加工鋼渣微粉,實(shí)現鋼渣二次經(jīng)濟價(jià)值。
先來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下什么是鋼渣。鋼渣是在煉鋼時(shí)產(chǎn)生的一種固體廢渣,鋼渣含有多種有用成分,如金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等,因此鋼渣可以做冶金溶劑循環(huán)使用,并從中回收大量有用金屬鐵和其他元素。同時(shí),鋼渣經(jīng)過(guò)大型鋼渣立磨加工成粉后,可作為水泥和混凝土的摻合料。鋼渣水泥性能較普通水泥更優(yōu),抗強度高,耐腐蝕耐磨耐凍性好。鋼渣微粉摻入混凝土中,還可以提高其穩定性和膠凝性,是一種新型混凝土。
隨著(zhù)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展,鋼渣排放量也與日遞增。如果不加以及時(shí)處理,鋼渣不僅占用大量耕地,還會(huì )產(chǎn)生各種環(huán)境污染問(wèn)題。因此對鋼渣的處理和合理利用越來(lái)越受到重視。鋼渣回收處理工藝和技術(shù)有待深入研究,應用范圍也需升級擴大。
大型鋼渣立磨作為鋼渣微粉加工的主要設備,承擔重要作用。鴻程大型鋼渣立磨是引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù),經(jīng)過(guò)多年自主研發(fā),針對鋼渣特殊屬性做了專(zhuān)門(mén)改造,更符合國內物料加工的大型化制粉設備。整條生產(chǎn)線(xiàn)集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送為一體,占地少,布局合理,制粉流程簡(jiǎn)單,控制系統智能化,既可以節約前期綜合投資成本,在鋼渣制粉過(guò)程中又可以節省人力和運行成本,是節能環(huán)保智能的大型鋼渣立磨。
下面是鴻程HLM系列鋼渣立磨的相關(guān)技術(shù)參數,僅供參考。
HLM礦渣(鋼渣)微粉立式磨
磨盤(pán)中徑:2000-5600mm
產(chǎn)量:15-220t/h
礦渣水分:<15%
礦粉比表面積:≥420㎡/kg
生料水分:≤1%
電機功率:560/6700kw
技術(shù)優(yōu)勢:集破碎、烘干、粉磨、分級、輸送于一體,綜合投資成本低,粉磨,維護方便,運營(yíng)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,可靠性高,噪音小,粉塵少,自動(dòng)化程度高,烘干能力強
超細磨粉機加工鋼渣有何優(yōu)勢
礦山機械設備的供應廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝蹋瑢?zhuān)業(yè)制造各種破碎機、磨粉機、制砂機、細碎機等等系列設備,多年的生產(chǎn)經(jīng)驗使公司的科研技術(shù)水平是逐年的在提高,研究成果也是碩果累累,尤其是在磨粉機設備的行業(yè)內,公司生產(chǎn)的高壓型的雷蒙磨粉機設備大力地促進(jìn)了工業(yè)制粉設備加工的進(jìn)程。
桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的超細磨粉機設備更是一種理想的高細度制粉設備,在經(jīng)濟發(fā)展的促進(jìn)力度上十分的給力。今天就拿桂林?zhù)櫝躺a(chǎn)的HLMX系列超細磨粉機的情況來(lái)說(shuō)吧,對于鋼渣的加工效率有了很大的提升。
首先讓我們對鋼渣有所了解,鋼渣的成分中,除硅無(wú)用和磷有害外,鈣、鐵、鎂和錳(共占鋼渣總量的80%)都得到利用。一種鋼渣綜合利用的方法,將鋼渣予粉碎后,烘烤干燥,磁選篩分,磨細粉碎分級,濕法磁選分級,球團制造等工序。其優(yōu)點(diǎn)是鋼廠(chǎng)的鋼渣可以得到全部有效的利用,沒(méi)有一點(diǎn)廢棄物,解決了現在鋼廠(chǎng)的鋼渣占有大量農田和土地,造成了很大環(huán)境污染的弊病,給社會(huì )帶來(lái)極大的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。真正做到了變廢為寶,創(chuàng )造了極大的經(jīng)濟效益。桂林?zhù)櫝痰某毮シ蹤C在鋼渣廢棄物回收的過(guò)程中起到了不可磨滅的作用,也離不開(kāi)制粉設備的加工。
鋼渣處理方法以鋼渣和初選鋼渣為原料,采用一套閉路循環(huán)生產(chǎn)工藝流程,分別經(jīng)破碎篩分、負壓粉磨,干式磁選和風(fēng)力分級等工序,獲得四種和高附加值的產(chǎn)品,即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼,用于煉鐵的高品位鐵精粉,用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。桂林磨粉機廠(chǎng)家桂林?zhù)櫝虤v經(jīng)二十多年研發(fā)的的HLMX系列立式磨粉機采用合理可靠的結構設計,配合先進(jìn)的工藝流程,集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節能的先進(jìn)粉磨設備,尤其在鋼渣粉磨工藝中,具有得天獨厚的優(yōu)勢。
鋼渣年排放超過(guò)1億噸,如將其有效利用,將大大緩解目前建材行業(yè)原材料短缺、價(jià)格高漲的境況。因鋼渣普遍存在活性低、易磨性差、安定性不良等問(wèn)題,導致其在水泥、混凝土中的利用有限。鋼渣超細是改善鋼渣性能的重要途徑,一直是人們探索的方向,但是大多存在產(chǎn)量低、能耗高等問(wèn)題,多年來(lái)一直未實(shí)現規模化生產(chǎn)。
桂林?zhù)櫝潭嗄陙?lái)致力于鋼渣、水渣、尾礦等大宗工業(yè)固廢建材化利用技術(shù)的研發(fā),經(jīng)過(guò)多年不懈努力,開(kāi)發(fā)出超細立磨粉磨技術(shù),在鋼渣、礦渣、尾礦等工業(yè)固廢的超細粉磨領(lǐng)域實(shí)現了關(guān)鍵性突破,實(shí)現了低電耗下大產(chǎn)量生產(chǎn)比表面積>700m2/kg的超細產(chǎn)品,并成功實(shí)現產(chǎn)業(yè)化,實(shí)現了尾礦、鋼渣等工業(yè)固廢的增值利用,經(jīng)濟效益和社會(huì )效益顯著(zhù)。
超細鋼渣微粉立磨技術(shù)優(yōu)勢
產(chǎn)品細度穩定可控
比表面積700m2/kg以上,30μm篩余小于1%,用激光粒度儀檢測粒度分布:D15<3μm,D50<10μm,D95<30μm。(而普通鋼渣粉比表面積在400m2/kg左右,30μm篩余一般大于40%,細粉含量很少。)
活性提高顯著(zhù)
鋼渣粉通過(guò)超細之后,按GB/T 20491-2017《用于水泥和混凝土中的鋼渣粉》檢測,相比于普通鋼渣粉的28天活性80,活性可提高20%左右,28天活性可達100以上。
需水量不增加
由于超細鋼渣粉的填充和分散作用,很大程度降低了膠凝體系的孔隙率,因此體系的需水量沒(méi)有因為比表面積的增加而增加,超細鋼渣粉流動(dòng)度>100%,需水量比<95%。
明顯改善安定性
相比于普通鋼渣粉,超細鋼渣粉中游離氧化鈣分散更均勻,充分暴露,前期得到充分反應,極大的改善了鋼渣的安定性不良問(wèn)題。
鋼渣粉與一定比例的S95礦粉復合共同超細后可獲得性能優(yōu)于S95礦粉的復合礦物摻合料