鋼渣立磨生產(chǎn)線(xiàn)配置
桂林?zhù)櫝棠シ蹤C推薦鋼渣立磨機時(shí)產(chǎn)200噸磨粉線(xiàn)機型，HLM立式磨粉機HLM65/6S。HLM鋼渣立磨機出粉水分≤1%，主機功率6150KW/H。
鋼渣立磨機制粉流程
由于較大粒度的碎鋼渣中的鋼渣和金屬鐵包裹粘連在一起，必須采用預處理設備進(jìn)行粗磨以分離鋼渣和金屬鐵，然后再通過(guò)磁選機磁選等選出鐵質(zhì)，以滿(mǎn)足選鐵以及鋼渣立磨粉磨需要。鋼渣立磨機系統在鋼渣粉生產(chǎn)中對產(chǎn)品細度調節非常方便，可根據市場(chǎng)及客戶(hù)的需求，配置不同的分級機，生產(chǎn)不同細度的粉體。
一、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)構成
HLM立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。
二、鋼渣立磨機生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢
隨著(zhù)粉體加工行業(yè)規模化、節能、環(huán)保的發(fā)展趨勢，桂林?zhù)櫝淘诓粩嗵綄ぶ品墼O備技術(shù)革新，本著(zhù)為客戶(hù)創(chuàng )造價(jià)值的經(jīng)營(yíng)理念，憑借多年在粉體解決方案領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)出節能型HLM系列立式磨粉機。 HLM系列立式磨粉機打破了傳統的雷蒙磨粉機無(wú)法研磨高硬度、高水分、高細度產(chǎn)品的格局，對于實(shí)現各類(lèi)物料的規模化生產(chǎn)具有重要意義。
1. 物料硬度：從異常難磨（如石英砂、鋼渣、礦渣、葉臘石、鐵礦石等）到易磨物料（如石膏、方解石、石灰石等）；
2. 物料水分：從含水20%-30%（如渣、褐煤等）物料，到含水量小于1%（水泥熟料等）物料，對物料含水量適應性強；
3. 成品細度：從2-5mm（如粉磨新型墻材行業(yè)制磚原料頁(yè)巖、建筑業(yè)制砂等）到15um通過(guò)率97%（如造紙、化工行業(yè)重鈣等），產(chǎn)品細度范圍廣，可調節可控制，操作簡(jiǎn)單方便。
三、鋼渣立磨機參數表
鋼渣立磨機型號：HLM65/6S
立磨機主機直徑（磨盤(pán)中徑）：5600mm
時(shí)產(chǎn)量：200-220噸
鋼渣水份：<15%
礦粉比表面積：≥420m2/kg
產(chǎn)品水分：≤1%
鋼渣混凝土的利用現狀
我國在鋼渣混凝土的研究方面起步較晚，實(shí)際應用開(kāi)始于上個(gè)世紀60年代，在當時(shí)，主要的研究課題全都集中在用鋼渣制備新型膠凝材料方面，摻入適量鋼渣后拌制出來(lái)的混凝土雖然在水化反應后強度有所提升，但是整個(gè)水化凝結的時(shí)間過(guò)長(cháng)，影響了推廣應用?到了上個(gè)世紀90年代，國內的一些研究人員在不斷地試驗中發(fā)現，將激發(fā)劑添加到摻有鋼渣的混凝土當中，可以有效改善水化速度與凝結時(shí)間，并且還能使混凝土的工作性能獲得顯著(zhù)提升?同時(shí)，研究人員還發(fā)現，磨細之后的鋼渣微粉可提高活性，細度越大，活性越大?在鋼渣摻入量適當的情況下，其對混凝土的強度?抗凍融及抗氯離子滲透和氣體滲透能力均有極大程度地改善，經(jīng)過(guò)磨細處理之后的鋼渣具有良好的減水效果，并且可以與混凝土拌制過(guò)程中添加的減水劑相適應?
桂林?zhù)櫝啼撛⒛C，環(huán)保磨粉機在同行具有環(huán)保方面的優(yōu)勢
1.取得國家環(huán)保磨粉機證書(shū)
2.整個(gè)磨粉機制粉生產(chǎn)線(xiàn)采用閉路系統，不會(huì )產(chǎn)生粉塵。收塵系統采用脈沖除塵器，收塵率達99.99%，實(shí)現無(wú)塵生產(chǎn)車(chē)間。
3.粉體包裝生產(chǎn)線(xiàn)采用無(wú)塵泄露包裝生產(chǎn)線(xiàn)。
4.桂林?zhù)櫝蘃LM立式磨粉機具有粉磨、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節、設備工藝流程簡(jiǎn)單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡(jiǎn)便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點(diǎn)。
鋼渣立磨的優(yōu)勢
HLM鋼渣立磨機是針對鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專(zhuān)用設備，經(jīng)過(guò)加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對土地的占用及污染，還能提高經(jīng)濟效益。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
1、1套系統完全搞定，運行成本低
鋼渣立磨在產(chǎn)品比表面積達4500cm2/g時(shí)，每臺鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機，則至少需要6套球磨機系統。
2、立磨機系統電耗比球磨降低20%
球磨機系統能耗過(guò)高早已讓眾多水泥企業(yè)不已，而新型立磨設備已成為國際公認的技術(shù)先進(jìn)的節能環(huán)保粉磨設備，與球磨機系統比較，可節電30~50%。鋼渣立磨與傳統立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統電耗20%左右。
3、粉塵污染低、揚塵少
我們知道球磨機由于系統工藝復雜，需要多臺設備和多條輸送機，因此會(huì )造成嚴重的揚塵污染。而鋼渣立磨系統立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉設計，同時(shí)桂林?zhù)櫝踢€在振動(dòng)篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚塵“0”排放。
4、高選鐵率，提高經(jīng)濟效益
鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林?zhù)櫝虒α⒛シ勰ハ到y的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統綜合經(jīng)濟環(huán)保效益。
5、排渣皮帶，降低磨輥磨損
排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對磨輥的磨損。
鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的1~1.5%鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細度高，成品的比表面積可達到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等，是目前市場(chǎng)上理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設備。
立式磨工作時(shí)將大塊狀原材料破碎到所需的進(jìn)料粒度后，由斗式提升機將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動(dòng)給料機均勻地送到主機的磨室內，進(jìn)入到磨室內的物料被鏟刀鏟起進(jìn)入磨輥與磨環(huán)之間被研碎、鼓風(fēng)機將空氣從分流盤(pán)吹入研磨室，把粉碎粉末送到分析室、經(jīng)過(guò)由調速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉的分析葉輪的分選，大顆粒物料落回磨室、重新研磨、合格的細粉末隨氣流進(jìn)入成品旋風(fēng)集粉器，與空氣分離后，從卸料口排出為成品。主機工作過(guò)程中，鏟刀系統起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉過(guò)程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉產(chǎn)生向外的擠壓力將物料碾碎，由此達到制粉目的。
大型立式磨粉機的品牌較多，大大小小的品牌琳瑯滿(mǎn)目，讓用戶(hù)無(wú)法選擇適合自己的設備，選擇大型立式磨粉機品牌的時(shí)候，一定要關(guān)注該生產(chǎn)廠(chǎng)家是否正規，去生產(chǎn)廠(chǎng)家實(shí)地考察，關(guān)注廠(chǎng)家的生產(chǎn)規模、榮譽(yù)、客戶(hù)案例等，多方面進(jìn)行分析考察。大型立式磨粉機的技術(shù)是結合用戶(hù)的實(shí)際生產(chǎn)需求而設計，比如設備的粗細度、產(chǎn)能的大小、性能等，是否符合自己。
不同型號設備報價(jià)參差不齊。開(kāi)頭介紹中可知，常用的立式磨粉機，超細磨粉機，立式磨粉機為例，磨粉設備之間的磨輥直徑、磨環(huán)內徑、主機電機功率、磨輥高度等均有不同，在制造時(shí)花費的鋼材、人工、時(shí)間等成本會(huì )有差異，因此其市場(chǎng)報價(jià)也會(huì )不同，所以?xún)r(jià)格還是以具體情況為主。
桂林?zhù)櫝虒儆谧援a(chǎn)自銷(xiāo)型企業(yè)，鋼渣立式磨粉機從研發(fā)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售過(guò)程，均是由我公司一手承擔，沒(méi)有經(jīng)過(guò)其他生產(chǎn)廠(chǎng)商，也不經(jīng)過(guò)其他經(jīng)銷(xiāo)商，所以不存在差價(jià)現象，市場(chǎng)銷(xiāo)售價(jià)即為出廠(chǎng)價(jià)格，所以?xún)r(jià)格比較低廉。同時(shí)，我公司采用的是線(xiàn)上與線(xiàn)下相結合的銷(xiāo)售方式，能夠大程度減少店面經(jīng)營(yíng)費用，繼而降低設備價(jià)格。的生產(chǎn)需求，多關(guān)注設備的性能優(yōu)勢等，多篩選幾家符合自己的設備，進(jìn)行多方面對比分析。
在線(xiàn)客服
18878317066
89635746@qq.com
